≡× МЕНЮ

• Интерьер
• Окна
• Стены
• Проекты
• Постройки

Заливка полимерные. Полимерные наливные полы. Полимерный пол: мода или практичность

В последнее время все большую популярность набирает технология нанесения полимерных напольных покрытий. Второе название технологии – наливной пол. Это частично объясняет технологию изготовления. Готовый состав не монтируется, а наливается на подготовленную поверхность пола.

Полимерные полы

Наливные полимерные полы не содержат в своем составе цемент. Это значительно ускоряет процесс монтажа. Полимерная смесь состоит из двух, в некоторых случаях из трех фаз.

Основу смеси составляет акриловое, полиэфирное или эпоксидное вещество. Наиболее устойчивы к внешним повреждениям смеси, в состав которых входит эпоксид.

Кроме основной составляющей, в смесь входят следующие элементы:

• вещество-отвердитель;
• гранитная крошка или гравий;
• цветные пигменты.

Преимущества полимерных покрытий

Рассмотрим основные преимущества данного вида покрытий:

• короткий период полимеризации;
• высокий уровень эластичности;
• устойчивость к воздействию низких температур;
• высокий уровень износоустойчивости;
• длительный срок эксплуатации;
• простота использования;
• безопасность для здоровья человека;
• эстетичный внешний вид;
• разнообразие фактур и оттенков;
• возможность установки трехмерного покрытия.

Недостатки технологии

Говоря о полимерных напольных покрытиях, нельзя не отметить присущие им недостатки:

• высокая стоимость материалов;
• сложность установки;
• высокая стоимость проведения монтажных работ;
• при установке полимерных покрытий на новый фундамент необходимо выдерживать перерыв перед проведением монтажа не менее 1 месяца;
• паронепроницаемость;
• при установке покрытия на цементное основание необходимо дополнительно нанести слой гидроизоляционного материала. В противном случае из-за проникающих через бетон испарений покрытие может повредиться.

Особенности

Полимерное напольное покрытие имеет следующие характеристики:

1. Отсутствие соединительных швов обуславливает высокий уровень гигиеничности. Покрытие легко поддается как влажной, так и сухой уборке. Бесшовная технология препятствует распространению насекомых в помещении. Материал не впитывает влагу и сохраняет эстетичный внешний вид в течение длительного периода времени.
2. Высокий уровень устойчивости к воздействию различных химических веществ. Щелочные и кислотные растворы не способны разрушить готовое покрытие.
3. Множество модификаций. Можно добиться любого конечного результата внешнего вида поверхности. Покрытие может быть как гладким, так и шершавым.
4. Разнообразие цветовой гаммы. Возможность создания неповторимого дизайна покрытия. Также популярна трехмерная технология нанесения рисунка.
5. Высокий уровень прочности. Благодаря полимерам, входящим в состав смеси, можно добиться прочности, равной прочности бетонного основания.
6. Высокий уровень эластичности. Благодаря этому поверхность не подвержена внешним повреждениям.
7. Материал не поддерживает горение.
8. Долговечность. При соблюдении основных правил ухода за покрытием можно добиться длительного срока его использования.

Основные типы полимерных покрытий

Полимерные полы своими руками наносятся по двум основным технологиям:

1. Тонкое покрытие. Толщина наносимой смеси не превышает 0,35 мм. Данная технология подходит для работы в стандартных помещениях со средним уровнем нагрузок на поверхность пола. Смесь можно использовать в качестве финального покрытия или слоя под гидроизоляционную смесь.
2. Покрытие с высоким уровнем наполнения. Средняя его толщина может достигать 4 мм. Данная технология предназначена для установки покрытий в зданиях с повышенным уровнем нагрузки на пол. Отличается высоким уровнем стойкости и прочности. Возможны различные варианты декора поверхности с использованием дополнительных вкраплений.

Установочные работы

Чтобы в полной мере ознакомиться с тем, как сделать полимерные полы, необходимо изучить основные этапы работы:

1. Подготовка материалов для работы.
2. Обработка поверхности основания.
3. Грунтование пола.
4. Финишное покрытие.

Подготовка материалов для работы

Работа производится с применением металлических инструментов. Чтобы не повредить полимерное покрытие, их рекомендуется предварительно замочить в растворе ацетона на 6 часов.

Валик при монтаже также необходимо как можно чаще смачивать в растворе ацетона. Это предотвратит полимеризацию остатков смеси на валике.

Обратите внимание! Работа производится только сухими инструментами. Использовать загрязненные - недопустимо.

Для установки наливного пола потребуются следующие инструменты:

• валик пластмассовый;
• ведро;
• малярный шпатель;
• правило;
• обувь со специализированной подошвой;
• миксер;
• ракель – регулирует уровень толщины покрытия;
• средства индивидуальной защиты - производится работа с токсичными материалами. Поэтому при монтаже обязательно следует использовать защитные перчатки и респираторную маску;
• пылесос.

Обработка поверхности основания

Прежде чем приступить к работе, необходимо предварительно подготовить основание пола. Он обязательно должен быть выровненным и не иметь сколов и трещин.

Полимерное покрытие можно наносить на любой тип основания. Однако перед его нанесением следует обязательно подготовить поверхность к работе.

В первую очередь стоит проверить ровность покрытия. Для этого необходимо воспользоваться уровнем.

Обратите внимание! Отклонения от уровня не должны превышать 4 мм.

Особенности обработки зависят от типа поверхности пола.

1. Работа с деревянным основанием. Очистка поверхности, проверка влажности. Необходимо удалить плинтус, краску и пятна. Поверхность следует отшлифовать. Пыль и загрязнения удаляются при помощи пылесоса. Чтобы предотвратить повреждение полимерной поверхности, необходимо на деревянную поверхность нанести слой стяжки. Она предотвратит повреждение от естественных деформаций деревянной поверхности из-за разницы температур. Не рекомендуется заливка наливной смеси слишком тонким слоем.
2. Работа с бетонной поверхностью. Пол следует выровнять, очистить от пыли, краски и грязи, затем провести дополнительную шлифовку поверхности. Если основание сильно повреждено, рекомендуется сверху нанести новое. В этом случае полимерная смесь наносится через 3 недели после завершения установки новой стяжки.
3. Работа с керамической поверхностью. Необходимо проверить прочность покрытия. Для этого каждая плитка подвергается простукиванию. Если звук в результате оказывается звонким, плитку следует снять. Место необходимо загрунтовать и покрыть слоем шпатлевки. Затем поверхность обезжиривается и подвергается грунтованию.
4. Работа с металлической поверхностью. Очистка основания. Удаление пятен краски, жира и масла. Обезжиривание. Удаление следов коррозии и ржавчины путем ошкуривания.

Грунтование пола

Перед нанесением полимерной смеси поверхность пола подвергается грунтованию. Основание обязательно должно быть сухим, на нем не должно быть пыли. Грунтование производится через 2 часа после процедуры удаления пыли.

Грунтовка осуществляется при помощи специальной смеси – пропитки. Ее наносят на основание при помощи валика. Грунтовка позволит улучшить сцепление полимерной смеси с поверхностью пола. Пропитка наносится в один слой при работе с металлическим основанием, в 2-3 слоя при работе с остальными видами оснований. Каждый последующий слой наносится только после полимеризации предыдущего.

Шпатлевка

После того как поверхность пола была загрунтована, необходимо придать ей ровность при помощи шпатлевания. При этом имеющиеся трещины и неровности будут исправлены.

Приступать к нанесению полимерного раствора необходимо минимум через сутки после грунтования поверхности.

Работу следует начинать с самого дальнего угла помещения, постепенно продвигаясь к входной двери. Чтобы в нанесенном растворе не было остатков воздуха, его следует обрабатывать игольчатым валиком.

Смесь наносят полосами. Для удобства нанесения можно использовать специальный шланг. Жидкость выравнивается при помощи ракеля. Далее необходимо уплотнить слой при помощи специального валика. Работа производится в обуви с металлической шипованной подошвой.

Финишное покрытие

После того как базовый слой смеси будет нанесен, следует приступить к обработке поверхности финишным слоем.

Финишная обработка производится через 48 часов после заливки полимерного раствора. В качестве финишной смеси можно использовать полиуретановый лак. Он улучшает качества полимерной смеси и придает блеск поверхности пола.

Нанесение финишного покрытия значительно продлит срок службы наливного пола. Лак следует наносить не менее чем в два слоя. После нанесения каждого из них необходимо выдерживать не менее одного часа для высыхания.

Обратите внимание! Наливной пол готов к эксплуатации не раньше, чем через двое суток после высыхания финишного покрытия. Если предусматривается повышенный уровень нагрузки на поверхность пола, срок полимеризации необходимо увеличить до одной недели.

Особенности применения полимерных полов в помещениях, разновидности используемых покрытий, их недостатки и преимущества, подготовка и укладка своими силами.

Содержание статьи:

Полимерные полы - это современное и эргономичное покрытие для любых типов помещений. Его наносят методом заливки и получают идеально ровную поверхность. Если работы выполнены правильно, то на ощупь готовый пол будет напоминать кафель, а по внешнему виду похож на линолеум. Толщина такого изделия может составлять от 1 до 7 мм.

Основные разновидности полимерных полов

На рынке современных стройматериалов можно встретить несколько основных разновидностей этого покрытия, которые отличаются по своим характеристикам и применению:

1. Эпоксидно-уретановый пол . Незаменим в помещениях, где большая интенсивность движения. Обладает большой прочностью, но сохраняет определенный уровень эластичности.
2. Полиуретановый пол . Устойчив к химическим реактивам, перепадам температур. Такая поверхность не собирает пыль, смотрится идеально гладко и эстетично.
3. Эпоксидный полимерный пол . Отличается высокой прочностью к истиранию, а также воздействию на него щелочью, маслом, кислотой, влагой. По санитарно-гигиеническим нормам может использоваться не во всех типах помещений.
4. Пол из метилметакрилата . Отличается значительными требованиями к монтажу. При этом прочность к внешним воздействиям несколько хуже, чем у других видов покрытий. Из-за этого такая смесь пользуется наименьшей популярностью.

Преимущества и недостатки устройства полимерных полов

К наиболее важным положительным моментам от использования такого покрытия можно отнести:

• Удобство в эксплуатации, благодаря идеально ровной поверхности покрытия.
• Стойкость к температурному воздействию. Такой пол не боится ни морозов, ни сквозняков, ни жары, поэтому можно с успехом установить полимерный пол в гараже или даже в сауне.
• Повышенная прочность (износостойкость). Любые виды полимерных полов служат намного дольше ряда других покрытий для пола.
• Разнообразие интерьерных решений и возможностей применения - обратите на это внимание при проведении ремонта в помещении.
• Нет необходимости в гидроизоляции.

Что касается возможных недостатков, то следует учитывать, что демонтировать такое покрытие очень сложно и экономически нецелесообразно. Поэтому наиболее простым вариантом будет установка следующего слоя прямо поверх первого.

Кроме того, такой тип поверхности трудно назвать натуральным. Многих возможных заказчиков беспокоит вопрос об экологической безопасности такого вида покрытий. Ходят слухи, что наливные полы выделяют смолы, нежелательные для человеческого здоровья.

А вот что говорят по этому поводу специалисты: конечно, полимерный пол не является естественным природным материалом. Но все летучие вещества, которые в нем содержатся, испаряются еще на этапе полимеризации (затвердевания). Через недельный срок, то есть период полного затвердения и готовности пола, он становится на 100% безопасным даже для детского здоровья.

По санитарным и экологическим характеристикам наливной полимерный пол не уступает множеству более привычных натуральных материалов. Об этом свидетельствуют соответствующие санитарные заключения и сертификаты качества и безопасности, выданные на данную разновидность покрытий.

Инструменты и материалы для заливки полимерного пола

Какие инструменты и материалы нужны для того, чтобы самостоятельно залить любые виды полимерных полов:

1. Сам полимерный материал в заводской фасовке;
2. Бачок (ведро, таз, другая емкость) для смешивания;
3. Широкий строительный шпатель;
4. Валик для покраски;
5. Лента малярная (скотч);
6. Уровень строительный;
7. Дрель электрическая с насадкой для миксирования.

Осталось подготовить смесь, которая будет служить основанием для нового полового покрытия. В составе любого сорта смеси всегда присутствует пара компонентов. Их нужно тщательно перемешать в ведре либо аналогичной емкости. Для перемешивания можете воспользоваться электрической дрелью, в которую вместо сверла вставляется любой металлический штырь.

Подготовительные работы перед заливкой полимерного пола

От того, насколько правильно будут выполнены работы по подготовке поверхности под заливку, будет зависеть срок службы и внешние данные будущего покрытия. Другими словами, если хотите, чтобы полы радовали глаз обитателей долгое время, уделите подготовке самое значительное внимание. Пренебрежение этой стадией может привести к тому, что неправильно уложенное покрытие со временем будет подвержено деформации и последующему разрушению.

Начинать следует с того, что для разного типа оснований предъявляются разные требования. Так, деревянное покрытие необходимо отшлифовать, а также проследить за тем, чтобы оно было обязательно сухим. Но грунтовать такие полы не следует.

Другой пористостью отличается бетонный пол или стяжка из цемента. Поскольку они отлично впитывают влагу, то такая поверхность обязательно должна быть прогрунтована. Кроме того, понадобится герметик, чтобы максимально заделать любые трещины и швы.

Если на полу находится старый бетон, то придется снять самый верхний слой, после чего отшлифовать хорошенько поверхность. После шлифовки воспользуйтесь пылесосом для того, чтобы собрать всю поднявшуюся бетонную пыль и частицы.

На этапе подготовки помещения и поверхности пола необходимо побеспокоиться также о температуре окружающего воздуха. Это напрямую влияет на свойства залитой смеси и ее высыхание. Нормально, если заливка производится при температуре от 5 до 25°С, при этом влажность должна составлять приблизительно 60%. Если не соблюдать эти условия, то полы будут высыхать дольше положенного.

Чтобы будущий пол отличался идеальной структурой, перед его заливкой производится процедура грунтования. Грунтовка заполняет собой любые, самые мельчайшие поры и предотвращает поступление кислорода, что увеличит срок эксплуатации покрытия.

Некоторые мастера добавляют в грунтовый раствор немного сухого песка для увеличения адгезивных свойств раствора. Кроме того, готовый раствор приобретает в этом случае небольшую шероховатость, и с ним становится легче работать.

Грунтовка наносится равномерным слоем с применением строительного валика. Если требуется, то повторно накладывают еще один грунтовочный слой. Для этого нужно дождаться полного высыхания стартового слоя, а это составляет 12-16 часов в среднем.

Особенности заливки полимерного пола своими руками

Необходимая информация о замешивании рабочей смеси и ее приготовлении всегда помещается производителем на упаковку его продукции. Лучше приобретать материалы одного торгового бренда.

Прежде чем заливать будущий пол, необходимо тщательно подготовить основание (базовый уровень). Если это доска, то следует проверить каждую из них и закрепить так, чтобы ни одна не болталась. Все щели должны быть заделаны цементной смесью и герметиком, иначе готовый раствор будет затекать в них и приведет к неровности покрытия в целом.

Толщина наливного полимерного пола основывается на том, будет ли он самостоятельным покрытием или станет служить базой для другого материала поверх него. С его помощью устраняются перепады в уровнях поверхностей до 30 см. Чаще всего высота готового полимерного пола бывает 10 мм или чуть меньше.

В приготовленную заранее емкость (чаще таз, ведро) заливается теплая вода, после чего засыпается сухой раствор. Важно соблюсти все пропорции, чтобы покрытие обладало всеми необходимыми качествами после высыхания. Готовый раствор не должен содержать пузырьков воздуха либо разного рода комков. Его консистенция чем-то напоминает жидкий кефир.

Приготовленный раствор постепенно выливается на основание пола и распространяется равномерно по всей поверхности строительным шпателем. Важно работать с напарником, поскольку распределить раствор нужно максимально быстро. Еще один момент: для передвижения по комнате нужно пользоваться специальной шипованной обувью. Для этого можно взять любые старые туфли и прикрепить к ним по отрезу доски при помощи скотча. На каждую доску заранее набиваются саморезы или гвозди.

После того как раствор распределен по поверхности комнаты, его начинают осторожно обрабатывать малярным валиком. Необходимо обратить внимание на то, чтобы все пузырьки воздуха были максимально удалены - в этом случае удастся добиться максимально ровной, гладкой, глянцевой поверхности. Для выполнения работ понадобится не более 40 минут, поскольку по истечении этого срока раствор начинает схватываться и проводить дальнейшие работы будет неправильно.

Саму технологию производства полимерных полов следует организовать таким образом, чтобы на каждый квадратный метр поверхности пола в помещении средний расход сухого вещества составлял примерно 1,5 килограмма. Для проведения заливки нужно подготовить защитные перчатки и очки, чтобы уберечь себя от вредных испарений. В помещении нужно обеспечить хорошее проветривание - так смолы будут испаряться гораздо быстрее, и лучше будет происходить подсыхание раствора.

После того как пройдет 2-3 суток после заливки основного полимерного слоя, можно приступать к выравниванию пола. Это финишная часть технологического процесса. Толщина последнего слоя не должна быть больше 3-х миллиметров. После окончательного высыхания финишного слоя приступают к лакированию готовой поверхности. Лучше всего пользоваться лаком на основе полиуретана. Это позволит создать дополнительную защиту полу и повышенную стойкость к агрессивному воздействию щелочей, кислот, красок.

На полное застывание потребуется примерно двое суток или более - это зависит от климатических условий в помещении. После того как полностью подсохнет верхний слой, можно приступать к нанесению декоративного слоя покрытия.

Чем еще хороши полимерные полы, так это тем, что на них можно использовать самые различные декоративные элементы. В качестве изображения может применяться абсолютно любой желаемый рисунок на основе разных цветов и оттенков. При грамотно организованной работе и тщательному изучению инструкции можно самостоятельно получить результат, который не будет уступать работе опытного мастера.

Уход за полимерным полом в помещении

Уход за подобным типом покрытий не представляет особой сложности - как будто придется ухаживать за обыкновенным паркетом. Обычно достаточно классической сухой или влажной уборки, чтобы поддерживать его в чистоте.

Для мойки полимерного пола применяется бытовая химия, которая отличается значительным содержанием кислоты. Такое средство наносится на 5-10 минут на поверхность пола, затем удаляется. После этого полы моются с большим количеством воды. Если на поверхности присутствуют пятна от различных загрязнителей, они обрабатываются отдельно.

Что касается обработки полимерного пола в промышленных и коммерческих помещениях, то здесь интенсивность их использования может быть гораздо выше. В таких случаях на полу существуют мало видимые трещинки, в которые набиваются частицы грязи. Они приводят к тому, что полы тускнеют и теряют свою прежнюю привлекательность. Поэтому сначала необходимо удалить набившуюся грязь и пыль при помощи аппаратов высокого давления. Далее полы моются, после чего их можно лакировать для придания прежнего глянцевого вида.

Однако в тех случаях, когда полы будут часто подвержены агрессивным химикатам, для них требуется дополнительная защита. Устройство полимерных полов на этом этапе будет следующим: до начала заливки поверхность покрывается специальной защитной полиролью. Она будет требовать обновления каждые 6 месяцев. Но оставлять моющие и другие агрессивные средства на поверхности полимерных полов надолго нельзя, поскольку они обладают восприимчивостью.

Полимерный заливной пол хорошо зарекомендовал себя в тех помещениях, где ходят босиком или в легкой обуви. Рекомендовано заливать полы полимерами в ванной, душевой, кухне, спальне и так далее. В коридорах и местах общественного пользования покрытие будет стираться быстрее за счет контакта с частицами грязи и песка на обуви. В таких случаях полы придется чаще восстанавливать, что связано с дополнительными расходами.

Как залить полимерный пол - смотрите на видео:

Таким образом, наливной полимерный пол относится к покрытиям финишного типа, которые позволяют добиться идеально гладкой и абсолютно ровной поверхности, устойчивой к истиранию и воздействиям. Подобный вид покрытия пола в определенной степени еще отличается новизной для отечественного заказчика. Этим пользуются строительные компании и ремонтные бригады, чтобы получить за услуги более крупное вознаграждение. Но сделать полимерные полы своими руками не настолько сложно, если следовать указанным советам и подойти к процессу заливки внимательно.

Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.

Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяс я повышенными декоративными свойствами.

Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.

Виды наливных полов	Характеристики наливных полов	Применение
Тонкослойные полы	толщина 250-300 мкм	Тонкослойные покрытия используются для промышленных полов, подвергающихся средним механическим нагрузкам, защиты бетонных полов от агрессивных сред и пыления, придания декоративного внешнего вида
	толщина до 4-5 мм, наполнение песком по весу до 50%	Самовыравнивающиеся наливные полы устраивают в помещениях со средними и высокими механическими нагрузками, там, где к полам предъявляются особые, повышенные требования. Такие полы имеют гладкую поверхность (глянцевую или матовую) с грязеотталкивающими свойствами, декоративны, гигиеничны, просты в уходе, ремонтнопригодны
Высоконаполненные полы	толщина - 4-8 мм, наполнение песком по весу - до 85%	Высоконаполненные полы устраивают в условиях с высокой влажностью и экстремальными температурными режимами. Такие полы отличаются особо высокой стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлению износу. По свойствам они близки к полимербетонам.
Наливной бесцветный эпоксидный состав	Плотность 1,10. Соотношение А:В - 100:60. Время жизни 35 мин Сухой остаток 100%.	Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная система, не содержащая растворители для высокопрочных декоративных финишных покрытий.
Универсальный эпоксидный наливной состав	Плотность 1,50. Соотношение А:В - 100:10. Время жизни 25 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%.	Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных полимерных покрытий на бетон как под остальные покрытия ESP®, так и в качестве самостоятельного покрытия.
Токоотводящий эпоксидный наливной состав	Плотность 1,65. Соотношение А:В -100:10. Время жизни 20 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%.	Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости.
Полиуретановый пол	Плотность 1,45. Соотношение А:В - 100:20. Время жизни 30 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%.	Эти покрытия, основой которых служит гетероцепный полимер, относятся к жестко-эластичным, то есть при высокой механической прочности они обладают достаточным ресурсом эластичности. Устраивают полиуретановое покрытие для пола в самых разнообразных помещениях - производственных и промышленных, жилых и общественных, в детских и учебных заведениях, на паркингах и в морозильных камерах и т.п. По толщине слоя полиуретановый пол может быть тонкослойным (до 1 мм), наливным либо кварценаполненным, обладающим повышенной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Полиуретановому покрытию могут быть приданы различные специальные свойства (антистатические, антискользящие).

Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:

• износостойкость;
• беспыльность;
• невосприимчивост ь к агрессивным химическим соединениям;
• широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
• отсутствие запаха при укладке;
• возможность нанесения ЗD-рисунков.

Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).

Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.

Этап 1. Подготовка

Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.

Деревянное основание

Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).

Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.

Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.

При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-акт ивное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразовани я.

Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.

Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.

Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.

Влагомер для бетонного пола

Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.

Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.

Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.

Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.

Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.

После этого поверхность обезжиривается.

Этап 2. Разность уровней

Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающа яся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.

Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).

Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийс я для такой толщины.

Этап 3. Материалы и инструменты

После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:

• полимерная нивелирующая смесь;

  

• грунтовочная смесь глубокого проникновения;

  

• шпатель;
• строительный уровень;
• ракля;

  

• электрическая дрель с насадкой-миксеро м;
• игольчатый валик;

  

• емкость для приготовления раствора.

Этап 4. Грунтовка

Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.

Вот основные функции грунтования:

• улучшение растекания полимерного состава;
• улучшение сцепления с основанием;
• предотвращение появления воздушных пузырьков.

Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.

Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемы м составом.

Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15ᵒС, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.

Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.

Этап 5. Термокомпенсация

Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсацио нный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.

Этап 6. Приготовление раствора

К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.

Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.

В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.

Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:

• из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
• кольцо заполняется раствором и приподнимается;
• при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.

Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.

Этап 7. Заливка полимерного пола

Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.

Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.

Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.

Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.

Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.

Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.

Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3ᵒС в день.

Также читайте статью на нашем сайте — заливной пол своими руками.

Существует два способа создания декоративного слоя:

• заранее подложить готовое изображение;
• выполнить рисунок на покрытии.

В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционно й виниловой пленкой для увеличения эксплуатационног о срока.

Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.

Видео —

Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.

Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.

Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.

Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.

Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.

Видео – Заливка полимерных полов

Обустроить полимерные полы своими руками достаточно сложно и трудоемко. Многие мастера рекомендуют укладывать именно такой вид пола, поскольку он считается экологичным, блестящим и прочным. В составе применяемой смеси находится несколько компонентов, главный из них, конечно же, полимер, вместе с которым используются отвердители, красители и гранитная крошка.

Совсем недавно еще полимерный наливной пол использовали для заливки только в промышленных зданиях, которые имели высокие показатели механических или химических воздействий. По истечению времени данный материал модернизировался. Отличное качество напольного покрытия и внешний привлекательный вид сыграли свою роль, теперь полимерный пол стал всё больше и больше набирать популярность. Очень многие люди не пользуются услугами специалистов и предпочитают создать полимерные наливные полы в своих квартирах самостоятельно.

Разновидности и особенности наливных полов

На сегодняшний день на строительном рынке востребованы наливные полы двух типов: полиуретановые и эпоксидные.

Промышленные полы из полиуретанового наливного покрытия, применяются в качестве напольных поверхностей на складах, в ангарах и производственных объектах. Также иногда данный вид пола используют на паркингах или в зданиях пищевой промышленности или холодильного промышленного участка.

Производственные полимерные полы отличаются своей высокой износостойкостью, устойчивы к механическому и химическому воздействию. Благодаря своим свойствам промышленные наливные полы отлично справляются с деформациями от нагрузок на их основание.

Эпоксидные полимерные полы, которые имеют другое название: «жидкий линолеум», также очень прочные и стойкие к воздействию химических веществ. Эпоксидные наливные покрытия имеет гладкую поверхность и широкий выборам цветовых решений. В состав эпоксидного полимерного материала не входят растворители, поэтому покрытие не имеет каких-либо резких запахов.

Подготовка

Как и любой другой строительный процесс, заливка полимерного наливного пола имеет несколько важных этапов, каждый из которых должен быть выполнен максимально качественно, что по итогу будет отражаться на результативности выполненной работы.

Процесс подготовки основания под заливку

Данный этап является одним из важных, потому что заливка полимерного пола может осуществляться только на гладкую и ровную поверхность, без каких-либо изъянов и дефектов. Этим самым подразумевается то, что перед тем, как начинать работу, необходимо убедиться в отсутствии каких-либо дефектов.

Для этого поверхность очищается от грязи и пыли при этом использовать веника, но лучше всего использовать строительный пылесос. Если при очистке были обнаружены щели и трещины, необходимо произвести их ремонт бетонным раствором. Если данные дефекты имеют небольшие размеры, то для заделывания можно использовать шпаклевку. Полное выравнивание полового основания производится несколькими способами: при этом либо используют шлифовальную машинку, либо делают новую бетонную стяжку.

После того, как вы обработали основание, его необходимо тщательно просушить и далее обработать грунтовкой. Для этого используется только специальная грунтовка, при помощи которой создаётся поверхность с хорошими свойствами адгезии. Также при использовании грунтовки можно осуществить заделывание мелких щелей и трещин. Для большей эффективности и надёжности рекомендуется прогрунтовать основание в два слоя.

После того, как процесс грунтования закончился, необходимо по всему периметру уложить деревянные рейки, для того, чтобы создать температурный шов.

Приготовление полимерной смеси

Смесь наливного полимерного пола изготавливается из нескольких компонентов, которые обычно находятся в двух банках. Для их смешивания лучше взять отдельную емкость. Но некоторые люди переливают компоненты из одной банки в другую. Но всё-таки, рекомендуется смешать все компоненты в отдельной емкости.

Не нужно забывать о том, что в процессе смешения компонентов в растворе начинает происходить химическая реакция, которая влечет за собой выброс тепловой энергии. Для того, чтобы большая температура не влияла на качество полимера, необходимо емкость, в которой смешиваются компоненты, поставить в другую емкость, в которую заранее необходимо налить холодную воду.

Для размешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или специальную насадку для дрели. Поскольку смеси свойственно быстро твердеть, процесс ее смешивания должен занять не более нескольких минут. После тщательного смешивания, данный раствор необходимо нанести на половое основание.

Основные этапы, материалы и инструмент

Процесс заливки полимерных наливных полов своими руками заключается в выполнении нескольких этапов:

• Подготовка бетонного основания;
• Обустройство первого - главного слоя;
• Создание второго, декоративного слоя;
• Нанесение лакового покрытия.

В основном, эпоксидные полимерные покрытия накладывают на бетонную основу, к которой существует ряд некоторых требований:

• Обязательно ровная плоскость, не должно быть никаких дефектов, в виде трещин и т.д.
• Обязательно должно быть обустройство гидроизоляции;
• Обязательно должна быть чистая поверхность, не должно быть масляных пятен;
• Влажность бетона не должна превышать более чем 4%;
• Стяжка должна быть сделана из бетона марки М200 как минимум.

Перед тем, как начинать работу с наливным полом, необходимо иметь с собой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:

• Ёмкость, которая имеет объем около 30 л для того, чтобы приготовить состав;
• Наличие обуви с шипами (краскоступы), для того, чтобы можно было с лёгкостью передвигаться по обрабатываемому покрытию;
• Наличие простого шпателя для использования в труднодоступных зонах;
• Наличие шпателя ракель, который используется для равномерного распределения раствора;
• Наличие венчика, дрели с низкими оборотами;
• Наличие аэрационного валика (с шипами) для удаления пузырьков на свежеуложенном покрытии.

Извините, ничего не найдено.

Элементы декора

Практически все эпоксидные полимерные покрытия отличаются хорошими эксплуатационными показателями, а их декоративные свойства могут удивить каждого.

Данный вид полов позволяет самостоятельно создать уникальную, красивую и индивидуальную поверхность. Для этого необходимо заранее купить декоративные элементы, в качестве которых можно взять морскую гальку или небольшие ракушки, монетки или пуговицы различной формы и цвета.

В некоторых местах данный пол оформляется в виде художественной системы, при этом используются трафареты и наносятся красками определенные узоры, что позволяет создать полимерные наливные полы своими руками поистине уникальными и неповторимыми.

В процессе из этого всего можно выложить красивый витраж. Подобное напольное покрытие имеет огромное количество способов декорирования.

Процесс заливки полимерного наливного пола

Чтобы обустроить полимерные полы своими руками используют смеси промышленного и собственного приготовления. Для самостоятельного приготовления раствора необходимо в заранее подготовленную емкость высыпать цемент, песок и щебень соблюдая пропорции, предусмотренные инструкцией, после чего тщательно их перемешать в сухом виде, а потом добавить воду и потом заново перемешать до момента, пока не получится однородная масса.

Для того, чтобы поверхность была максимально ровная, используют специальный технологический прием. Данный процесс предусматривает использование планок, которые устанавливаются по всему периметру комнаты. Этим самым методом можно достигнуть практически идеальную поверхность. Для маяков берут Т-образные стальные рейки, которые устанавливаются на быстросохнущие смеси. Для определения и разметки поверхности используют лазерные устройства или гидравлические уровни. Визуально можно увидеть самую высокую точку, по которой делается ориентировочная метка. Уровень пола можно установить с превышенной суммарной толщиной всех слоев, а также необходимо взять в расчёт то, что для стяжки она не должна быть больше чем 40 миллиметров и меньше 20 миллиметров.

Для того, чтобы процесс был более быстрым можно использовать нити, которые необходимо натянуть между стенами по меткам, которые были поставлены при установке необходимого уровня пола.

Заливку пола лучше всего осуществлять полосами. При проведении работ нужно взять с собой помощника, который будет подавать раствор. Сам процесс заливки осуществляется таким образом: берётся готовый раствор и заливается полосами между маяками. После берутся правила и ими равномерно распределяется залитая смесь. Инструмент нужно двигать по маячным рейкам, волнообразно перемещая смесь. Таким образом распределение раствора осуществляется с наименьшим сопротивлением и наиболее равномерно.

После этого удалите пузырьки воздуха из полимерного покрытия, которые появляются при смешивании компонентов. Обычно для этого используется игольчатый валик. Перед заливкой пола можно посмотреть многочисленные видео про правильную последовательность проведения работ.

В процессе разглаживания смеси необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было дефектов, а точнее, пустот и впадин. Начинать заливать необходимо от дальнего угла с последовательным перемещением к выходу. Сам процесс осуществляется по полосам вдоль маяков до того момента, пока не заполнится вся поверхность в помещении. После засыхания подготовительного слоя, при необходимости осуществляется декорирование получившийся поверхности, после чего аналогичным способом заливается второй слой смеси с последующим нанесением лакового покрытия. Конечно же, для осуществления работ желателен надзор специалиста, который представляет, что это такое и как все это делается, но надеемся, что с помощью нашей инструкции у вас получится осуществить самостоятельно все необходимые работы.

Наливные полимерные полы стали в настоящее время перспективным и модным видом покрытия пола и все чаще устраиваются в квартирах (домах). Потому что они очень хорошо сочетают в себе многие требования предъявляемые к покрытию пола. Такие их качества, как долговечность, гигиеничность, стойкость к механическим и химическим повреждениям, возможность декорировать, а также их электрофизические свойства выдвигают полимерные полы на первые позиции. Кроме того этот пол может иметь любой цвет, тем самым дает полет фантазии для дизайна.

Наливные полимерные полы

И что важно для домашнего мастера, сделать такой пол можно самостоятельно. Нужно только иметь за плечами не большей опыт проведения ремонтных работ в своей квартире , набор инструментов и приспособлений. А перед началом устройства пола тщательно изучить инструкцию которая прилагается к набору материалов для наливного пола . Скрупулезно соблюдать пропорции при смешивании компонентов, соблюдать временные диапазоны, строго соблюдать рекомендованные в инструкции температуру и влажность, чтобы не нарушить технологический цикл и не пустить всю работу насмарку. Если вас не пугают такие условия, то можно приступать к работе.

Процесс устройства полимерных полов производится поэтапно:

— подготовка нужных материалов, инструмента, приспособлений, спецодежды и защитных средств;
— подготовка основания пола;
— обработка основания пола грунтовкой;
— нанесение основного слоя полимерного пола;
— нанесение верхнего(финишного) слоя.

Если вы впервые беретесь за выполнение этой работы, то лучше всего начать устройство полимерного пола с ванной. Потому что там как правило небольшая площадь пола и, в случае каких-то огрехов не так будет их заметно, ну а после получения опыта можете продолжить в других помещениях вашей квартиры.

Подготовка материалов и инструмента.

Попав на рынок строительных материалов вы увидите довольно большей выбор материалов для устройства наливного полимерного пола . Они различаются по своим характеристикам и свойствам. Проконсультируйтесь у продавца, чтобы правильно подобрать их конкретно для вашего случая в зависимости от качества основания вашего будущего пола, его выравненности и влажности.

Инструменты для наливного пола

Из инструментов вам понадобятся: электродрель с насадкой для перемешивания, неплохо иметь плоскошлифовальную машинку, пылесос, обычный малярный валик, игольчатый валик, шпатели-обычный и зубчатый, специальные игольчатые краско ступы для перемещения по сырому полимерному полу, ну и конечно средства индивидуальной защиты. Обеспечьте хорошую освещенность поверхности пола во время проведения работы.

Подготовка основания наливного пола.

Если вы устраиваете полимерный пол в ванной без демонтажа старой напольной плитки, то все равно нужно подготовить пол. Произвести расшивку, шлифовку, зачистку всех швов и щелей, проверить его горизонтальность. В случае обнаружения отклонения пола от горизонта придется делать стяжку для его выравнивания. После окончания подготовки основания необходимо пылесосом удалить всю пыли в помещении и замазать щели шпатлевкой.

Обработка основания наливного пола грунтовкой.

Грунтовка простая, но очень важная деталь и ее нужно провести с большой ответственностью. Производится грунтовка обычным малярным валиком в два слоя с просушкой каждого слоя не менее суток. Для обеспечения лучшего сцепления полимерного пола с основанием свежеуложенную грунтовку посыпают чистым кварцевым песком. Качество выполненной грунтовки определяется визуально после ее окончательного высыхания по блеску и насыщенности поверхности куда она нанесена.

Нанесение основного слоя полимерного наливного пола.

Полимерные наливные полы подразделяются на несколько систем и в каждой имеются отличия в технологии нанесения основного слоя пола. Основные из них это: окрасочные, само нивелирующиеся и высоко наполнение.

Окрасочные полимерные полы

Самой простой в производстве системой является окрасочная система . Это тонкослойная система около одного миллиметра толщиной, ее можно наносить как на новый бетон, так и по старому существующему покрытию пола. Чаще всего используют полиуретановые окрасочные системы, при этом рекомендуется наносить до 150 г/м2 на каждом слое пола. Пол устроенный по этой системе сравнительно не дорогой, но ввиду малой его толщины не долговечен и требует хорошую подготовку основания.

Само нивелирующая система

Само нивелирующая система и является так называемым наливным полом, толщина их доходит до 5 мм. Имеется много разновидностей состава само нивелирующихся покрытий. Такие составы готовят из двух компонентов прямо перед применением и выливают на подготовленное основание.

Потом равномерно распределяют по поверхности будущего пола с помощью зубчатого шпателя. Застывание полимерной смеси начинается через 15 минут, поэтому нужно торопится успеть выровнять материал и произвести прокатку его игольчатым валиком в разных направлениях для удаления

пузырьков воздуха и его равномерного распределения по поверхности пола. При этом не нужно вынимать валик из жидкого материала до окончания прокатки.

Если требуется перемещаться по свежо налитому полу, то для этого применяют специальные краско ступы с игольчатой подошвой .

Высоко наполненные системы , их толщина около 10 мм, самые сложные по технологии и трудоемкости производства работ, а поэтому требуют высокой квалификации исполнителей. Они скрывают все дефекты основания пола.

Высоко наполненные системы

Нанесение верхнего (финишного) слоя.

На заключительном этапе устройства полимерного наливного пола поверх основного слоя наносят так называемый финишный слой для придания поверхности пола большей устойчивости к разным воздействиям и улучшения внешнего вида. В качестве такого слоя применяют различные лаки которые наносят валиком.После окончания работ в помещение прекращается доступ до полного высыхания пола.

Видео инструкция по установке полимерного наливного пола.