≡× МЕНЮ

• Интерьер
• Окна
• Стены
• Проекты
• Постройки

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками. Делаем торцевую пилу своими руками Торцовочная пила из ручной сделать самому

Торцовка по дереву или торцовочная пила выполняет отрезку торцов различных обрабатываемых материалов. Инструмент способен срезать лишние элементы под определенным углом. Плюс торцовки в том, что при работе с ней заготовка остается неподвижной, а это позволяет делать аккуратный и ровный срез.

Многие предпочитают делать торцовки своими руками. Самодельная установка имеет неоспоримые преимущества, о которых мы поговорим позже.

Торцовки могут работать по дереву, металлу, полимерам и прочим материалам. Но чем тверже обрабатываемый материал, тем выше будут требования к мощности устройства.

Самая популярная торцовка основана на применении болгарки. Циркулярки есть практически у каждого мастера в гараже или дома, потому с поиском исходного инструмента по дереву или металлу проблем не возникнет.

Если вам удастся сделать все правильно, тогда ваш станок с протяжкой, изготовленный из ручной болгарки, будет иметь следующие возможности:

• Частота вращения диска циркулярки — 4500 оборотов за минуту;
• Длина пропила — около 350 мм.

При необходимости циркулярки снимаются со станка и используются своими руками как обычный ручной инструмент. Огромный плюс в том, что самодельная торцовка такого типа является универсальной и легко разбирается.

Процесс выглядит следующим образом.

1. Установите поворотное устройство болгарки на ось поворота колеса машины. Его фиксация осуществляется за счет шарикоподшипника. Желательно размером 150 мм, но и более крупные также подойдут.
2. С наружной стороны подшипника методом сварки приваривают уши. Они послужит для фиксации на основу станка. Крепление выполните винтами типа М6.
3. Обойму рекомендуется закрыть защитным коробом, чтобы при работе болгарки по дереву или металлу вам не мешала стружка.
4. Вопрос с протяжкой решается просто. Для ее изготовления используйте другой элемент от грузового авто — амортизаторы. Даже если они сломаны, это не страшно. Удалите из амортизаторов все масло, сделайте вентиляционные отверстия и затяните сеткой, чтобы внутрь не попадала пыль со стружкой.
5. Установите модуль для плавного пуска. За счет него вы не будете чувствовать резкие рывки во время включения циркулярки.
6. Завершает сборку станка с протяжкой на основе болгарки сборка защиты, которая сможет оберегать пильный диск.

В зависимости от установленного диска, станок из болгарки способен работать по мягкому дереву или металлу, срезать торцы труб. Но будьте готовы к том, что для резки труб мощности вашей циркулярки может оказаться недостаточно. Ориентируйтесь на технические параметры вашей ручной болгарки, чтобы понять, сможет ли станок отрезать элементы труб, либо агрегат подойдет исключительно для работы по дереву.

У данной конструкции есть два основных недостатка:

• Чтобы отрегулировать точность распила древесины станком с протяжкой, нужно использовать обрезки из дерева. После этого тягу можно прочно зафиксировать и нормально работать;
• Подобная самодельная установка с протяжкой при распиле труб и работе по металлу производит много шума, что может негативно сказаться как минимум на настроении ваших соседей.

Сборка сложного станка

Есть вариант с более сложной и тяжелой по весу конструкции. Она точно справится с распилом труб. При этом самодельная установка не потребует использования циркулярки как компонента станка. Но для определенных этапов работы лучше иметь под рукой циркулярку.

В зависимости от выбранных компонентов, вы можете получить станок повышенной мощности. Для сборки станка своими руками вам потребуется:

• Электродвигатель с мощностью около 900 Вт. Если предстоит регулярная распилка труб, можно выбрать и более мощный электромотор;
• Лист металла;
• Уголки из металла;
• Швеллер;
• Шарнирные группы;
• Болгарка;
• Сварочное устройство;
• Напильник;
• Пружина внушительной мощности.

Когда все необходимое собрано на рабочем месте, можно приступать к сборке торцовочного станка своими руками.

1. Самодельная станина может быть выполнена своими руками за счет использования регулируемых опор, уголков из металла и стоек от кровати.
2. В роли рабочей поверхности выступает лист прочного металла. В этом столе-листе нужно сделать отверстия и обработать их с помощью напильника.
3. Чтобы сварить маятниковую стойку для будущего станка, используйте швеллеры и сварочный аппарат. Конструкция устанавливается на металлический лист. Ориентировочная высота стойки — 80 сантиметров.
4. Подставку для электрического двигателя изготавливают из металлического листа в виде неподвижной плиты. Обязательно подставку установите на шарниры.
5. Стабилизатором электрического двигателя торцовочного станка является мощная пружина. Если вам удалось отыскать таковую, от ремней и маятника вполне можно отказаться.
6. Используя откидной болт, вы сможете выполнить натяжение и регулировку ремней. Маятник можно изготовить из металла, чтобы сделать конструкцию надежной, долговечной.
7. Исполнительным инструментом выберите диск требуемого диаметра. Для бытовых целей обычно достаточно пильного диска, диаметр которого составляет 400-420 миллиметров.
8. Обязательно предусмотрите наличие защитных кожухов, поскольку сборка подобного станка сопровождается определенной степенью опасности.

Выбирая вариант сборки станка своими руками, а не покупку заводского торцовочного станка, вам нужно понимать, что между ними будет довольно серьезная разница по качеству, точности и погрешности обработки древесины, труб, металла и прочих изделий.

Преимущества и недостатки

У самодельных торцовок есть как сильные, так и слабые стороны. Потому прежде чем приступить к изготовлению станка, советуем сопоставить список преимуществ и недостатков. Это может вас заставить отказаться от идеи самостоятельной сборки станка, либо наоборот, обязательно попытаться сделать торцовку для труб без посторонней помощи.

К сильным сторонам самодельных станков торцовок относят:

• На изготовление торцовочного станка потребуется вложить намного меньше денег, чем в покупку заводского оборудования для торцевания дерева, труб, полимеров и пр. В среднем мастера на переоснащение болгарки в станок тратят 500-1000 рублей;
• Вы можете сами выбрать рабочие параметры для будущего торцовочного станка. К таковым характеристикам относят глубину пропила, диаметр дисков, мощность электродвигателя, размеры рабочей поверхности и пр.;
• Собранные устройства имеют простую конструкцию. Поскольку вы сами собирали и разбирали инструмент, проблем с поиском неисправностей не возникнет.

Но есть и недостатки, среди которых особенно выделяются такие.

1. Для самодельных станков обычно используют старые, ненужные материалы, инструменты. Это негативно отражается на качестве, сроке службы.
2. Они редко имеют высокую мощность.
3. В некоторых случаях экономия на покупку заводского станка становится мнимой, поскольку много денег уходит на ремонт, модернизацию, профилактику самодельного станка.
4. Вы рискуете с точки зрения безопасности, работая самодельной торцовкой.

Имея в распоряжении болгарку по дереву и металлу, вы легко можете изготовить самодельный станок. Следуйте инструкции и придерживайтесь правил техники безопасности.

Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы можете посмотреть ниже. Устройство подобных пил похоже на дисковые. Их преимущества – ограниченная масса и габариты. Ввиду этого их применяют не только в гаражах, но и на стройплощадках. Инструмент нужен для одной цели - резка торцов досок под разными углами. Благодаря тому, что во время работы деталь закреплена, срез выходит ровным.

Люди, которые имеют дело с деревообработкой, отдают предпочтение самодельному агрегату. Пилы, выполненные собственноручно, по своим чертежам, можно использовать длительное время. Агрегат представляет собой дисковую пилу, устройство которой дает возможность лучше делать распил под углом большинства материалов, включая металлы. Сделав торцовку собственноручно, можно сэкономить финансы.

Торцовка с болгарки

Техпоказатели инструмента с протяжкой, сделанной своими руками:

1. Скорость диска - 4500 об./мин.
2. Ширина пропила - 0,35 м (намного больше, нежели у среднего инструмента).

Агрегат возможно убрать с поверхности и применять болгарку по своему назначению.

Детали изготовления

Наносим на ДСП разметку под разные углы торцевания и по меткам вкручиваем метизы.

Поворотный механизм ставится на вращательную ось автоколеса (шкворень), он поддерживается подшипником диаметром 0,15 м или более. Устанавливаем вращающийся полукруг с пропилами.

На наружную сторону подшипника приделываем уши для удержания на базе винтами М6. Ставим сбоку фиксатор с барашком.

Протяжку выполняем из нерабочих амортизаторов. Из них выливают масло, сверлят вентиляционные отверстия, которые необходимо защитить от мелких частиц. Дабы при старте запуска не было рывка, на пилу необходимо установить плавный пуск, который немного уменьшит скорость. Устанавливаем рабочую станину с прорезанной щелью для пилы.

Последняя стадия деятельности - установка защитного механизма для диска. А на дно прикручиваем направляющую рейку.

Наша торцовка готова к работе.

Недостатки агрегата:

• слишком шумно работает;
• для контроля пропилов по дереву применяют древесные обрезки, затем тяга устанавливается точно, и тогда уже пилят начисто.

Из циркулярки сделать инструмент можно аналогичным образом.

Торцовка из циркулярки

Когда приобрести такой инструмент сложно из-за недостатка финансов, его можно сделать собственноручно.

Для монтажа понадобится:

1. Утолщенный лист металла.
2. Уголки из стали для прижима (используйте старую кровать).

Сварочник используют для резки в листе стали отверстия, а его торцы обрабатывают напильником.

Особо мощный электрический мотор для использования инструмента не требуется, хватит 0,9 кВт. Его монтируют на основу добавочной пружиной, исполняющей стабилизирующую задачу. Для вращения агрегата необходимо приделать ручку, в результате получится достичь постепенного передвижения пилы. Характеристики следующие:

• 0,2 м – диаметр режущего диска;
• 1500 об/мин – скорость вращения.

Это позволит при помощи инструмента, сделанного собственноручно, легко обрабатывать древесину толщиной до 0,07 м. Позаботьтесь о настраиваемых стойках и опорах. Для маятниковых стояков берите швеллер, крепящийся на основание из металла. В результате наш инструмент станет прочнее и тяжелее, однако торцовочные работы благодаря ему будут производиться с легкостью. Можно взять трехфазный электрический двигатель (2,3 кВт) и качающуюся на шарнирах плиту.

Надеть ремень на шкив электродвигателя. Маятник можно закрепить на основании материала каркаса. Для удобной работы с деревом диаметр пилы обязан быть 0,42 м, а скорость вращения – от 2800 об./мин. Прорезаем щель под диск.

Как видим, качественный инструмент возможно не только приобрести, но и сделать своими руками. Вот что у нас получилось:

Пила из различного металлолома

Это достаточно увесистый инструмент на столе из металла. Дабы работать с ним, необходимо приложить определенные старания. Но в итоге торцевание происходит постепенно, без толчков, легко.

Теххарактеристики:

1. Мощность электрического двигателя - 2,3 кВт.
2. Скорость вращения - 2800 об./мин.
3. Высота пропила 0,08 м.

Что нужно для сборки:

• электрический мотор 0,9 кВт;
• лист;
• уголок;
• швеллер;
• шарниры;
• сильная пружина;
• напильник;
• сварочный аппарат;
• шлифовальная машина.

Станина исполнена из направляющих, уголка, стоек от кровати. Плоскость для работы - лист металла: в нем сверлим отверстие, торцы зачищаем напильником. Маятниковую стойку варим из швеллера, поставленного на металлический лист, ее высота приблизительно 0,8 м. Подставка для электрического двигателя выполняется в виде плиты, поставленной на шарниры.

При установке мотора используют пружину как стабилизирующее устройство. Можно не задействовать маятник и ремни. Последние контролируются обыкновенным болтом, маятник же изготавливается из металла. В качестве режущего инструмента ставят диск 0,42 м. Торцовка - довольно опасный агрегат, делая ее собственноручно, нужно заботиться о защищающих устройствах, так как ошибок при работе самодельного станка намного больше.

Достоинства и минусы самоделок

Достоинства:

1. Создание такой пилы своими руками сэкономит финансы. К примеру, на дорабатывание шлифмашинки затрачено приблизительно 500 рублей. Цена подходит для большей части мастеров.
2. Главные характеристики выбираются под свои нужды.
3. Сделав инструмент самостоятельно, мастер легко отыщет причины возникших проблем и ликвидирует их.

• Заводские изделия имеют запас прочности и гарантию, а самодельные конструкции обыкновенно делают из каких-либо ненужных вещей.
• Торцовки собственного изготовления редко бывают достаточно мощными, так как для лучшей их работы необходимы качественные запчасти.
• Порой деньги, сэкономленные на покупке заводских агрегатов, расходуются на доработку, починку самоделок.
• Специалисты зачастую подвергают свою жизнь опасности, так как, экономя, не снабжают устройство охранными конструкциями.
• Заводские варианты имеют шкалу, детально показывающую угол разреза древесины. На собственном устройстве такой прибор сделать трудно.

Как подобрать пилу

Безусловно, когда имеется стаж работы, и вы не желаете инвестировать в покупку большие средства, можно изготовить такой станок собственноручно. При приобретении пилы для него примите во внимание:

1. Покупайте устройство с защитой, которая обязана закрывать диск не только в спокойствии, но и во время работы.
2. Подбирайте массу и габариты устройства с учетом собственных целей. С объемным взаимодействовать будет труднее, устанете уже после получаса деятельности.
3. Учитывайте удобство пилы, чтобы при ее помощи вам было комфортно трудиться.
4. Учитывайте диаметр диска (не больше метки в 0,2 м). Исследуйте размеры разреза – при распиле объемных частей необходимо подбирать размер больше.
5. Проследите, чтобы вращательный блок и станина были хорошего качества.

Вне зависимости, решили купить заводской вариант или создать пилу собственноручно, с ней должно быть легко трудиться, а результат получаться качественным.

Сравнение готовых изделий

Торцовочная пила	HitachiC10FCE2	RedVergRDMS2101200	DeWaltDW711	MakitaLS1040
Мощность, кВт	1,95	1,2	1,3	1,65
Высота пропила, м	0,06	0,06	0,06	0,09
Ширина пропила, м	0,14	0,12	0,14	0,1
Наклон, град	52	45	50	52
Скорость оборотов, об/мин	5000	4500	2750	4600
Масса, кг	11,9	6,8	20	11
Размеры, м	0,46*0,561*0,628	0,43*0,527*0,445	0,59*0,62*0,49	0,53*0,532*0,476
Стоимость, руб	13676	6290	30432	15826

Свойства готовых изделий

В продаже обычно пилы двух видов:

• узкопрофильные, имеющие целевое предназначение;
• модели, снабженные некоторыми дополнительными функциями.

Разные типы пил отличаются в цене, связанной с задачами модели и известностью изготовителя. Самые знаменитые марки:

1. Метабо.
2. Интерско.
3. Makita и т. д.

Торцовочный тип включает в себя следующие части:

• диск пилы;
• мотор;
• подножка с пуском;
• рукоятка для удержания и направленности.

Коллекторный мотор не требует регулярного слежения и смазывания деталей, а асинхронный выделяется продолжительной и тихой работой. Имеются варианты, где двигатель устанавливается сзади, что делает обзор намного лучше при работе вручную.

Мотор работает при помощи механизма, передающего вращение через ремень или зубчатое колесо. В первом варианте уменьшается шум и нет дрожания резца, а второй вариант не дает пиле возможности проскользнуть при отрезании в случае сильного нажима.

Видео: торцовочная пила своими руками.

Нюансы использования

Пила, даже сделанная самостоятельно, может резать такие типы материалов, как:

1. Пластмасса.
2. Древесина.
3. Алюминий.
4. Цветмет и сплавы.

Максимальная масса изделия – 28 кг, что связано с его характеристиками. Этот вид дает возможность выполнять стыки в «ус», они распространены в багетных и мебельных мастерских.

Вот главный принцип работы: устройства снабжаются дисками, которые можно заменить, нацелить на резку конкретного предмета. Одни типы инструментов предназначены, чтобы устанавливать их под нужным углом, на заданном расстоянии, а другие дают возможность выполнять поворот только в одну сторону – это простые.

Цена инструмента, вращающегося на 360 градусов, намного больше. Его наклон легко настраивается. Однако знайте, что для выяснения, какой требуется угол, необходимо решить, какие будем использовать материалы.

Для любителей мастерить торцовочная пила один из самых популярных и обязательных инструментов. Пришедшая на смену примитивному стусло, она быстро обрела популярность в небольших мастерских и на крупном производстве.
Преимущество этого инструмента в точном и безопасном резе под прямым или заданным углами. Двигатель чаще всего расположен над станиной, и закреплен на подвижной каретке с рукоятью. Глубина реза задается ограничителями в основании, и от руки. Электроинструмент подобного рода уже оценило множество профессиональных мастеров и начинающих любителей. Предлагаем это сделать и вам!

Преимущество самодельной торцовки

Сегодня торцовочной пилой никого не удивить. Масса модификаций, от фирменных до дешевых китайских, с продольным и угловым резами присутствует на рынке. Однако стоимость их порой зашкаливает, а точность не всегда соответствует заявленной. Возможно ли обойтись без покупки специализированного инструмента, спросите вы.
Предлагаемая нами установка доказывает, что торцовочную пилу с продольным пропилом можно сделать и в домашних условиях. Затраты на ее сборку минимальны. Кроме того, дрель на основе которой сделана наша торцовка, может также использоваться и по назначению.

Необходимые материалы и инструменты

Расходные материалы:

• Для станины: лист фанеры толщиной 14-20 мм, обшитый с одной плоскости оцинковкой;
• Диск отрезной с победитовыми напайками для продольного реза, диаметр – 125 мм;
• Три отрезка фанеры: 30х15 см – для рукояти, 24х15 см – для каретки, 18х14 – для стойки основания;
• Неразъемная оконная петля -1 шт;
• Дрель (можно без реверса);
• Две пары п-образных разъемных направляющих для мебельных ящиков;
• Метизы: болты, гайки, саморезы;
• Картон для шаблона;
• Столярный клей, лак по дереву.

Инструменты:

• Дрель или шуруповерт;
• Электролобзик с пилкой по дереву;
• Плоскогубцы, сверла, насадки для закручивания саморезов;
• Малярный нож, рулетка, карандаш, кисть для лака и клея.

Приступаем к работе

1. Закрепляем стойку основания

Размечаем положение стойки основания на станине, смещая ее в левую сторону от середины, и прорубаем под нее стамеской оцинковку.

Берем отрезок фанеры 18х14, и прикручиваем его вертикально на 3 самореза, предварительно проклеив соединение со станиной.

Для больше устойчивости можно проставить несколькими упорами в виде углов из той же фанеры. Их мы садим на клей с обеих сторон нашей стойки.

2. Изготавливаем рукоятку

По заготовленному заранее шаблону размечаем рукоять нашей торцовки. Используем отрезок фанеры 30х15см.

Кривые линии удобно выпиливать лобзиком. Замкнутый контур необходимо сначала просверлить сверлом 8-9мм под ширину лобзиковой пилки.

После выпиливания обрабатываем кромку фанеры рашпилем или наждачной бумагой, и делаем рукоять обтекаемой и без заусенцев.

3. Соединяем рукоять с кареткой

Для этого нам понадобятся мебельные направляющие.

Одну из их частей мы закрепляем по бокам рукояти, вторую – на каретке.

Обе пары направляющих должны совпадать так, чтобы станина и рукоять были практически в одной плоскости, и обеспечивали свободный ход рукояти без каких-либо заклиниваний.

4. Закрепляем дрель

С тыльной части каретки закрепляем на саморезы держатель дрели. Его можно смастерить из небольшого куска фанеры, проделав достаточное отверстие под патрон.

Прижимаем дрель манжетом из оцинкованной пластины, притягивая его на саморезы к рукояти.

5. Устанавливаем каретку

Для более удобного расположения заготовок на станине и торцевания их, необходимо чтобы наша каретка имела вертикальный ход. Это условие обеспечит нам оконная петля.

Ее мы прикручиваем саморезами на край каретки и к основанию таким образом, чтобы подвижная часть могла подниматься и опускаться до положения прямого угла. В этом случае каретка будет выполнять роль стопора, и не даст опуститься режущему диску ниже заданного уровня.

6. Завершающий этап работ – ставим режущий диск, защитный кожух и ограничительную планку

С помощью болта М8, длиной 50-60мм делаем вал для нашей торцовки. Для диска лучше всего подобрать шайбы по шире, ведь посадочное отверстие у режущих дисков такого диаметра может быть 15-20мм.
Затягиваем контргайкой диск на нашем валу, и зажимаем его в патроне дрели ключом.

Защитный кожух располагаем над режущим диском, и также крепим на саморезы. Его стоит сделать из пластины более 1мм толщиной.

Делаем пробный запуск нашей торцовочной пилы и проверяем ее продольный ход. Режущий диск должен углубляться в станину буквально на несколько миллиметров.

Торцовочная пила – та же дисковая отрезная пила на базе обычной циркулярки. Она позволяет с большой точностью пилить под необходимым углом практически все материалы – от пластика до металла. Стоит такой инструмент от изготовителя, то есть в готовом виде, недешево, а собрать её самостоятельно не так-то и сложно. Поэтому, если у вас есть острая потребность в торцовочной пиле, а руки растут из нужного места, дальнейшая информация будет очень кстати.

Интересно! Собрав инструмент своими руками, любой мастер с легкостью сможет найти причину поломки и устранить её, что дополнительно сэкономит средства.

Торцовочная пила состоит из нескольких обязательных элементов

• сам диск для распилов;
• ручка, для того чтобы держать и направлять инструмент;
• двигатель;
• подножка с кнопкой запуска.

Важно! Вне зависимости от фирмы изготовителя такой инструмент всегда оснащен прочным диском, что и делает её такой универсальной в использовании. Если мы задались целью собрать торцовку собственноручно, то и диск покупаем сами, а поэтому не забудьте, что в этом вопросе лучше не экономить, а выбрать самый прочный диск и именно для таких нужд. Родной диск от циркулярной пилы вполне подходит.

Переходим к сути вопроса: у вас есть в наличии циркулярка, и вы собираете самодельную торцовочную пилу. Первые три пункта уже наличествуют в самой циркулярке, а четвертый может и не понадобиться, если вы умело соберете направляющую шину для пилы.

Как сделать торцевую пилу

Для этого понадобятся

• лист фанеры;
• алюминиевые уголки;
• саморезы.

Приступим к сборке

1. Вырезаем прямоугольный лист фанеры и делаем на нем длинный пропил, по которому будет ездить ваша торцовка;
2. Сверху прикручиваем две направляющие, например, из алюминиевого уголка, на ширину рабочей плоскости самой циркулярки;
3. Снизу к фанерному листу нужно прикрутить две подставки высотой, равной глубине пропила вашей пилы (5.3 см).

В итоге у нас получается направляющая, по которой будет ходить циркулярка. В зависимости от того, как её закрепим на столе при помощи такого простого механизма, мы можем сделать точный распил под любым углом. Самый простой вариант конструкции готов.

А что если мы хотим, чтобы наша торцовка была более функциональна в работе и внешне напоминала заводскую торцовочную пилу? В этом случае придется проявить больше смекалки.

1. Во-первых, необходимо смастерить кронштейн и стойку, на которых будет закреплена циркулярка. ДСП (27 мм) – прекрасное сырье для подобного механизма. При помощи саморезов и алюминиевых уголков у вас получится очень приличная верхняя часть торцовки. А закрепленные сверху пружины могут сделать работу на такой пиле более удобной;
2. Во-вторых, нужно закрепить сам штатив на подвижной поворачивающейся подножке, сделать маятниковую пилу, благодаря чему мы в итоге сможем менять угол торцевания.

Осторожно! От того, какой материал вы выберете для стойки и штатива, насколько надежно их закрепите на подножке, будет зависеть не только качество работы и функциональность торцовки, но и ваша личная безопасность. Не зря говорят, что « если плотник опытный, то он обязательно без пальца» . Закрепите циркулярку, как можно более надежно! Техника безопасности – превыше всего!

Что касается самой торцовки, то о сборке все сказано. Однако если мы решили сделать пилу, внешне похожую на заводскую, то без стола будет сложно обойтись.

Как смастерить стол для торцовой пилы своими руками

Хорошим материалом для стола может послужить 19-миллиметровая МДФ-плита.

1. Измерьте глубину и ширину всей конструкции (торцовочной пилы);
2. Теперь измерьте ширину и глубину верстака, на котором будет стоять стол и сама торцовка;
3. В итоге нижняя часть стола из МДФ-плиты должна быть равна ширине и глубине верстака, а верхняя состоять из двух частей и суммарно быть меньше по длине на ширину торцовочной пилы;
4. Высота стола должна быть равна глубине распила;
5. Внутри стола (между верхней и нижней плитами) на расстоянии 50 см важно сделать жесткие перегородки из той же МДФ-плиты. Это необходимо для того, чтобы при нажиме стол не прогибался.

Вот теперь уже точно всё. Торцовочная пила из обычной циркулярки готова.

Интересно! Торцовочная пила – само по себе довольно опасное оборудование, а если ты её ещё и собрал собственными руками, опасность такого механизма может возрасти в разы! С другой стороны, собрав все детали самостоятельно и позаботившись о всевозможных защитных коробах и кожухах, ты можешь свести риск к минимуму. В таком случае действует правило: « Твоя безопасность – только в твоих руках» .

Когда в строительстве дело доходит до продольного распила доски или бруса, специалисты предпочитают использовать качественный инструмент от проверенных производителей, так как эффективность работы зависит от характеристик инструмента. Таким инструментом является торцовочная пила. Конечно, это не самый популярный инструмент для домашнего хозяйства, но она может сильно упростить выполнение столярных работ.

Виды и характеристики пил

Торцовочная пила будет незаменимым инструментом, когда необходимо делать точный аккуратный рез . В большинстве случаев такой инструмент применяется профессионалами в столярных мастерских, при производстве мебели и при отделке помещений. Для подобных работ чистый и ровный рез является непременным условием. Торцовочные пилы можно поделить на две основные категории. К первой категории относится отдельная торцовка, без дополнительных надстроек. Вторая категория - это комбинированные пилы.

Отличие этих двух видов в том, что комбинированная сверху имеет дополнительный распиловочный стол . Это позволяет использовать ее не только как торцевую, но и как небольшую стационарную циркулярку. Цена этих аппаратов заметно выше, чем у версий для домашнего использования.

Комбинированные пилы в основном используют профессиональные столяры и строители. Для дома оптимальным будет приобретение торцевой пилы первого типа и циркулярки, более того, стол для инструмента своими руками сможет изготовить практически любой домашний мастер.

Вариант для домашнего использования

Для дома наиболее популярными считаются пилы среднего размера . Это важная характеристика, особенно в условиях ограниченного пространства для хранения. У них приемлемая маневренность, и при работе с ними не нужно прилагать больших усилий. Это оптимальный вариант для домашнего хозяйства. Если же предстоит большой объем работ, то свое внимание лучше обратить на более профессиональный инструмент, обладающий большими размерами и большей производительностью.

Торцовочная пила, как и любой другой электрический инструмент, имеет массу характеристик и возможностей. Важно понять, какая торцовка из всего ассортимента отвечает конкретно вашим потребностям . Можно выделить несколько параметров, на которые стоит ориентироваться при выборе:

• глубина реза у конкретного экземпляра;
• ширина заготовок, которые можно использовать;
• возможность работы под углом.

Можно подумать, что длинна реза пилы напрямую зависит от размера циркулярного диска. Отчасти это правильно, но для увеличения длины реза лучше подойдет торцевая пила с протяжкой . Этот вид оборудуется системой, которая позволяет блоку полотна перемещаться в горизонтальной плоскости. Таким образом, длина реза значительно увеличивается. Хотя торцовка с протяжкой и стоит в несколько раз дороже обычных, но со временем она окупит затраты на нее. Нельзя не согласиться, что гораздо удобнее провести распил за один раз в отличие от пилы с меньшим ходом диска.

Чтобы выбрать хороший экземпляр, следует обратить внимание на возможность работы под определенным углом. Причем эта операция должна проводиться в обе стороны. Данная функция скорее будет важна профессионалам, а в аппаратах для домашнего использования на этой функции можно сэкономить неплохую сумму.

К полезным возможностям можно отнести наличие системы плавного пуска и возможность регулировки оборотов. Данные системы защитят инструмент от перегрузок и перегрева. В работе расходный материал не менее важен, чем сам инструмент. Важно правильно подобрать циркулярный диск, нужный для выполнения конкретной работы. Для работы с разными материалами потребуются разные диски . Например, для фанеры и дерева мягких пород достаточно диска с обычными зубьями, а для твердых пород древесины и ДСП диск нужен с твердосплавными зубьями.

Изготовление торцовки своими руками

Некоторыми мастерами считается, что собранная торцовочная пила с протяжкой своими руками будет оптимальным решением для домашней мастерской . Такой вариант обладает большим плюсом в плане низкой цены на изготовление и использования в конструкции самых простых материалов. Для тех, кто не привык покупать инструмент за приличные суммы, это будет самый подходящий вариант. Изготавливается данный станок на основе болгарки. Характеристики самодельного станка:

• длина пропила составляет 350 мм (это больше, чем у фирменной недорогой пилы);
• небольшой вес, так как из фанеры изготовлен стол для торцовочной пилы своими руками;
• обороты пильного диска как у стандартной болгарки.

Несомненным преимуществом такого самодельного станка будет то, что болгарку можно легко снять и использовать отдельно от станка по ее непосредственному назначению. Этот станок полностью разборный и обладает хорошей мобильностью.

Верхний поворотный механизм изготовлен из автомобильного шкворня и подшипника, которые, в свою очередь, крепятся к стойке. Сама стойка располагается на устойчивой станине. Протяжный механизм можно изготовить из амортизаторов грузового автомобиля. Предварительно амортизаторы нужно разобрать и слить масло. Стоимость такой станины для болгарки выходит небольшой - всего 500 рублей, если использовать не новые запчасти.

Помимо достоинств, этот агрегат обладает и рядом недостатков. Перед тем как сделать чистовой рез, придется сделать несколько пробных проходов для того, чтобы настроить точность прохода. И только после этого можно закрепить тягу и делать чистовой пил. Так же этот агрегат, как и болгарка, обладает высоким уровнем шума.