Стальные трубы для отопления, их преимущества и недостатки. Разновидности металлических труб для отопления и особенности установки
При строительстве дома или обустройстве квартиры одним из существенных моментов является планировка системы отопления. Стоит продумать все детали: от котельного оборудования до трубопроводов.
Выбор материала для трубы влияет на надёжность работы отопительной системы, долговечность использования изделий, а также быстрый нагрев помещения. Рассмотрим особенности использования металлических труб для отопления.
Преимущества и недостатки трубопроводов из металла
Основное и важное достоинство всех изделий из металлов — это прочность. Такие трубы способны выдерживать изменения давления в системе. Конструкции мало подвержены тепловому расширению. Материал обладает герметическими свойствами, не пропускает различные газы и кислород.
Металлические трубы обладают высокой теплопроводимостью, что благоприятно сказывается на быстром нагреве помещения, это позволяет снизить расход топлива.
В большинстве случаев недостатки относятся к конкретному металлу: один материал может обладать отрицательным свойством, другому оно не присуще. Все металлические трубы имеют больший вес, чем пластиковые. Этот параметр сказывает на монтаже. Также изделия из металла являются проводниками электрического тока.
Ряд материалов подвержен коррозии и обладает плохой гибкостью.
Трубы для отопления из металлических материалов имеют различные цены. Чугунные материалы и гофрированная сталь по карману большинству хозяев. Трубопроводы из меди и оцинкованной стали отличаются более высокой стоимостью.
Чугунные трубы
На сегодняшний день, в большинстве случаев, чугунные трубы используют в усовершенствованной форме с наличием ребристой поверхности.
Такая форма трубопровода позволяет увеличить площадь теплообмена. Фактически изделие из чугуна может выступать в качестве радиатора.
Для получения качественных характеристик в чугун добавляют различные примеси, например, магний. Чугунные изделия устойчивы к коррозии, обладают хорошей теплопроводимостью. Характеризуются низкими ценами и долговечностью.
К минусам можно отнести неустойчивость к механическим ударом, хрупкость материала, большую массу.
Чугунные варианты сейчас реже используют в системе отопления домов и квартир, но широкое применение трубопроводы с ребрами получили в больших помещения складского, промышленного назначения, на фермах.
Стальные трубы
Выбирайте оцинкованную сталь, т.к обычная ржавеет
Использование стали в качестве материала для труб было довольно распространено в прошлом, но высокая подверженность коррозии, отложения на стенках труб снизили популярность этого материала.
Современные технологии и методы позволили вернуть стальные трубы в систему отопления.
Рассмотрим основные виды:
- Черная сталь — массовое применение изделия из этого материала получили с 70-х годов XX века. Срок службы таких труб был недолгим из-за пагубного воздействия окислительных процессов, что служило частой причиной протечек. Различные отложения снижают теплопроводимость.
- Оцинкованная сталь — нанесенные слои цинка на внутреннею и внешнюю поверхность позволяют избежать главных врагов стали в трубах: ржавчины и отложений. Материал характеризуется прочностью и устойчивостью. Для труб из такого материала желательно применять соединение на резьбе. Стоимость трубопровода из оцинкованной стали выше, чем на многие изделия из других материалов.
- Нержавеющая сталь — широкое распространения получила труба металлическая гофрированная для отопления. Такой вид трубопровода из нержавеющей стали прост для монтажа, имеет оптимальную стоимость, легко гнется. Последняя характеристика имеет и недостаток, так как многократная деформация может привести к поломке.
Медные трубы
Для использования в системе отопления медные трубопроводы отмечаются специалистами, как один из лучших вариантов. Материал обладает высокой проводимостью тепла. Любое помещение при этом нагревается довольно быстро.
Главное преимущество такой трубы — широкий диапазон температур
Изделия из меди имеют долгий срок службы, при эксплуатации они не теряют своих свойств с годами. Материал не подвержен к действию коррозии. Внешний вид трубопровода не меняется. Трубы устойчивы к минимальным и высоким температурам, способны выдержать от -200 до +350 С.
К минусам изделий из меди относят высокую стоимость материала и определенные сложности для установки.
Варианты стыковки труб
К основным вариантам стыковки относят:
- Сварка — такой способ применяется для чугунных, стальных и медных труб. Производства работ по сварке металлических труб отопления должен осуществлять специалист.
- Резьбовое соединение — стыковка трубопровода производится с помощью дополнительного элемента, соединяющего два отрезка. В той ситуации, когда применяются трубы разного диаметра, используют фитинг. Этот элемент представляет собой кусок трубы небольших размеров с внутренней резьбой.
- Муфтовый метод — способ соединения является герметическим, характеризуется надежностью. Рекомендуется для стальных труб. Производится фиксация отрезков труб внутри муфты, предварительно наносится герметик на все элементы.
- Соединение фланцем — часто используемый метод стыковки. Его можно отнести к креплению с помощью фитинга, но в данном случае он имеет резиновую прокладку.
Полезные советы по работе со стальной трубой можно получить из видео ниже.
Владимир Романов в доступной форме на наглядном примере говорит о способе стыковки стального трубопровода. Применение сантехником болгарки для резки труб может привести к пожароопасной ситуации, так как в жилом помещении много легковоспламеняющихся материалов в виде обоев, штор.
Внешнюю фазку снимать перед выполнением резьбы не стоит, для более надёжного крепления. При выполнении резьбы следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы труба не приобрела более твердые свойства, что быстрее приводит к износу.
Надеемся, что статья и видео инструкция были вам полезны. Будем сильно благодарны, если нажмете на кнопки социальных сетей, которые расположены ниже. Пусть и ваши друзья прочтут про реализацию системы отопления металлическими трубами.
Также приглашаем вас вступить в нашу группу Вконтакте – смотрите справа вверху.
Хорошего вам дня!
Ниже рассмотрены характеристики стальных труб для отопления, требования государственных стандартов, а также методы их соединения. Дополнительно вы сможете ознакомиться с видами фурнитуры и способами ее установки на контур.
Металл в эксплуатации: сильные и слабые стороны
Трубы из нержавейки для отопления
Сталь по праву считается самыми надежным материалом для обустройства систем отопления. До недавнего времени, появления пластиковых аналогов, стальная труба для отопления использовалась чаще всего. Сильные стороны:
- очень крепкие.
Можно надавить на контур рукой и даже стать на него, а он с легкостью это выдержит. Гидроудары такие изделия выдерживают лучше, чем какие-либо другие;
- высокая устойчивость к нагреванию.
У пластиковых контуров максимально допустимый уровень нагревания теплоносителя составляет 95 градусов, дальше есть риск разгерметизации. Металл плавится при температуре в 1500 градусов, в системах отопления такого не бывает. Максимальная температура в не больше 200 градусов, что ничтожно мало по сравнению с запасом прочности труб из нержавейки для отопления;
- низкий коэффициент теплового расширения.
Отопление из стальных труб в частном доме можно делать скрытым методом, замуровывая их в стену без дополнительных компенсирующих линейное и объёмное тепловое расширение материалов.
Многие сантехники боятся стальных труб для отопления, так как попросту не умеют с ними работать. Хорошие мастера «старой школы» встречаются все реже.
Для систем отопления открытого типа – это те, в которых теплоноситель циркулирует самотеком без помощи электрических насосов, применяются изделия с большим диаметром. Пластик для этого не используются. При этом в открытых контурах главный враг стали – это , которым теплоноситель в избытке насыщается в .
Помимо монтажа контура металл применяется для обустройства . Труба для котла отопления из нержавейки, которая выводит продукты загорания наружу, должна бить теплоизолирована. Для этого используют термостойкие материалы.
Коррозия стальной трубы
Как воздух разрушает металл:
- вода насыщается воздухом в расширительном баке и вовлекает его в циркуляцию;
- при нагревании теплоносителя пузырьки воздуха начинают активно отделяться от молекул воды;
- металл при взаимодействии с водой и воздухом начинает окисляться, появляется коррозия. Если воздуха нет – ржавчина не образуется.
Для систем закрытого типа (герметичных) проблема коррозии не стоит так остро, хоть в герметичный контур также попадает воздух вместе с теплоносителем. Чтобы минимизировать этот процесс, на входе устанавливаются сепараторы воздуха, которые перемешивая поток, выделяют из него пузырьки кислорода и выводят его наружу в автоматическом режиме. Еще один бич металлических систем – это сложность монтажа, которая связана как с большим весом конструкции, так и с необходимыми профессиональными навыками монтажника.
Срок службы стальных труб отопления из черного металла составляет порядка тридцати лет. Трубы из нержавейки для отопления практически вечные.
Характеристики согласно ГОСТу
Производство осуществляется двумя методами:
- сваривание;
- отливание.
Бесшовная стальная труба
Исходя из этого, выделяют сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали для отопления. Максимальный диаметр сварных изделий значительно больше, чем у бесшовных и достигает 2,5 метров. Они свариваются методом печной или электросварки. Последний бывает простим и в газовой камере.
Государственным стандартом № 3262-75 определено, что стальные трубы для отопления дома должны выпускаться размером от четырех до двенадцати метров. Помимо мерной, они могут быть изготовлены по специальному заказу немерной длины, отрезками от полутора до четырех метров. Внутреннее сечение изделий варьируется от шести до ста пятидесяти миллиметров, а наружный диаметр составляет соответственно от 102 до 165 миллиметров. В зависимости от толщины стенок, стальные трубы для отопления подразделяются на:
- легкие;
- обыкновенные;
- усиленные.
От этой характеристики также зависит масса изделий, которая рассчитывается в килограммах на один метр изделия. Расчет осуществляется с учётом плотности материала, которая составляет 7,85 г/см 3 . Для готовых изделий стандартом допускается предельное отклонение:
- наружный диаметр стальных труб отопления- не более 0,4 мм для изделий с внутренним сечением до 4 см. Для изделий с условным проходом свыше 4 см отклонение указано в процентах и составляет 0,8;
- масса – не больше, чем восемь процентов;
- геометрия – на одном метре кривизна должна быть в приделах полутора процентов для изделий, внутренний диаметр которых до 2 см. А для труб, условный проход которых свыше 2 см, отклонение составляет не более двух процентов.
Оцинкованные трубы стальные для отопления согласно ГОСТу 3262-75 на 3% тяжелее обычных. Покрытие цинка должно быть равномерным, а его толщина составлять минимум 30 мкм. На торцах и резьбе его наличие необязательно.
Также отличаются и торцы изделий, которые могут быть гладкими, с резьбой, или же с муфтой. Резьба бывает длиной и короткой. Она может наноситься на одну или на обе стороны изделия. Помимо этого по требованию заказчика могут быть сняты фаски. При этом на торцах металл не должен расслаиваться. На наружной поверхности допускается наличие незначительных царапин и других дефектов, которые никак не отражаются на характеристиках изделий.
Особое внимание уделяется цинковому покрытию, если таковое предусмотрено в процессе производства. Защитный слой трубы нержавеющей для отопления должен быть гладким, без пузырей и отслаиваний. Резьба может нарезаться только после того, как нанесён защитный слой.
На конечном этапе оцинкованные стальные трубы для отопления проходят проверку давлением. Для этого проводятся гидравлические испытания, по результатам которых обыкновенные трубы должны выдерживать нагрузку не менее 25 атмосфер, а усиленные – не менее 32 атмосфер. По требованию заказчика этот показатель может быть увеличен до 50 атмосфер.
Фурнитура, методы стыковки
Для соединения труб между собой выделяют два способа:
К фурнитуре относятся фитинги для стальных труб отопления и фланцы. Рассмотрим каждое изделие отдельно. Фитинги бывают различной формы (прямые, под углом в 90 градусов, крестовины и прочее). Главное – это метод их соединения с контуром:
- резьбовой;
- приварной;
- зажимной.
Резьбовое соединение является разъёмным. Приварные фитинги, соответственно, неразъёмный вид соединения. Они не имеют резьбы, и система отопления из стальных труб соединяется посредством электрической, или газовой сварки. Зажимная фурнитура практически не отличается от аналогов для пластиковых систем, за исключением некоторых дополнительных деталей, таких как:
- прижимное кольцо – не путайте с зажимным (цангой);
- эластичное уплотнительное кольцо.
Конструкция зажимного фитинга
Зажимные фитинги не дают надежного соединения и применяются как временная мера. Такой стык очень чувствителен к механическим нагрузкам и может дать течь. В этом случае все преимущества стали просто сводятся на нет.
Фланцы – это соединение, которое состоит из двух колец. Они скрепляются между собой болтами, а к контуру могут крепиться либо резьбой, либо сваркой. Также есть отличия в их поверхности, она может:
Этот вид соединения является разборным и применяется для изделий, диаметр которых превышает 5 см.
Все о монтаже
Основные моменты монтажа:
- первое что потребуется сделать – это разрезать трубы на необходимые отрезки.
Для этого можно использовать труборез или сабельную пилу. Труборезы разделяют изделие на отрезки посредством режущих дисков, которые нужно время от времени менять. Для нержавейки есть специальные диски, которые заточены особым образом, что позволяет им работать с более вязкими материалами. Применение ручного инструмента не всегда возможно, например, когда нужно отрезать часть уже установленного контура. Поэтому для этих целей применяется сабельная пила. Она закрепляется на контуре, чтобы получился ровный срез;
Не рекомендуется использовать болгарку для отрезания части уже установленного контура. Помимо искр, есть риск короткого замыкания или удара током, если вода из системы попадет на инструмент. Используйте сабельную пилу.
- нарезание резьбы.
Уплотнение резьбового соединения лёном
Есть два вида резьбы: коническая и цилиндрическая. Чтобы нарезать резьбу понадобится резьбонарезной клупп, который может быть ручным или электрическим. Чтобы снизить трение и нагревание металла при работе на поверхность металла подается масло. При монтаже резьбовое соединение уплотняется лёном;
- сгибание трубы.
Для этого потребуется трубогиб. Некоторые мастера обходятся и без него, они просто нагревают место изгиба докрасна и гнут изделие руками. Только в этом случае условный проход почти со 100% вероятностью станет уже.
Гидравлический трубогиб
Помимо этого из металлических труб делают регистры. Регистр отопления из стальной гладкой трубы - это своего рода батарея, которая состоит из нескольких параллельных труб, соединенных между собой таким образом, чтобы теплоноситель мог свободно по ней циркулировать. Регистры отопления из стальных труб применяются в нежилых помещениях, на производстве, в сельском хозяйстве, школах и детсадах, и т.д. Также в них может быть установлен воздухоотводчик, благодаря которому можно стравливать образовавшиеся воздушные пробки.
Крепление стальных труб отопления осуществляется согласно следующим рекомендациям:
- для изделий с диаметром до 2 см – через каждые 2,5 м;
- для изделий с диаметром до 4 см – через каждые 3 м;
- свыше 4 см – через каждые 4 м.
После того как система будет готова к вводу в эксплуатацию, следует провести ее проверку, которая называется . Это испытание контура на прочность и герметичность под давлением, превышающим рабочее.
Стальные трубы для отопления более других привычны для современного пользователя. Считается, что эти трубы обладают долгим сроками эксплуатации и большой надежностью, давайте более детально разберемся какие виды стальных труб бывают, рассмотрим средние цены и сделаем вывод о целесообразности применения таких труб при организации отопления частного загородного дома своими руками.
Действительно технология изготовления обеспечивает им жесткость, высокую механическую устойчивость и прочность.
Стальные трубы для отопления бывают цельнотянутые и сварные, а так же черными и оцинкованными. Соединение стальных труб методом сварки очень прочно и устойчиво.
Согласно данным Госстроя РФ, во внутренннх системах отопления срок службы оцинкованных стальных труб отопления в среднем составляет 12—16 лет, a не оцинкованные, черные трубы служат вдвое меньше.
Стальные трубы легко выдерживают гидравлические удары. Они обладают отличной теплопроводностью, низкий коэффициент расширения при изменении температур позволяет замуровывать стальные трубы для водяного отопления в стены. Высокая теплопроводность допускает использование стальных труб при создании лучистых форм систем водяного отопления.
Стальные трубы отопления являются самым оптимальным вариантом для бюджета, они обходятся дешевле, чем например . В городских домах стальные трубы имеют широкое распространение именно по причине своей относительно низкой стоимости, цена на 1 метр такого вида труб будет зависеть от того черная она или оцинкованная и от диаметра соответствующей трубы, например цена одного метра оцинкованной трубы диаметром 15 мм составит 48 рублей, а диаметра 40 мм - 120 рублей.
Но эти трубы при всех своих положительных качествах имеют много недостатков. Они достаточно тяжелые, тяжесть и крупные габариты деляют их неудобными в эксплуатации. Монтаж труб не возможен без применения газосварки со всеми вытекающими последствиями, в частности, увеличением стоимoсти монтажа.
Однако главный их недостаток - высокая степень, подверженности коррозии и повреждениям различного характера. Стальные трубы отопления быстро ржавеют, засоряются разными отложениями, выделяют в воду вредные вешества. Для защиты стальных труб применяют технику оцинковывания, это вполне оптимальный метод для бытового варианта.
Единственным недостатком оцинковки является невозможность использования антифриза в такой системе. Стальные трубы, обладающие историей 50-летней давности, относительно неплохо выглядят на фоне современных технологий. Однако они утратили свою актуальность, после того как активно вошли в число товаров широкого потребления. Бесспорно, стальные трубы можно использовать для организации , но только в случае крайней необходимости или отсутствия альтернативы.
Предисловие
Монтаж отопления стальными трубами - это трудоемкий процесс, связанный с проведением сварочных работ и использованием различных фитингов, специального оборудования и инструментов.
Необходимые инструменты и материалы
Газовый ключ
Металлический уголок
Молоток
нож
Ножницы для труб
Паяльник для труб
Перфоратор
Полипропиленовые трубы
Разводной ключ
Рулетка
Саморезы
Угольник
Удлинитель
Уровень
Шуруповерт
Cодержание
Трубы для монтажа системы отопления выбираются с учетом того, какой тип источника тепла расположен в доме. Устройство трубопровода для отопления – занятие непростое, как и во всяком деле, при выполнении этой работы нужно хорошо представлять все её нюансы. Осуществляя самостоятельный монтаж отопления стальными трубами необходимо иметь навык проведения сварочных работ. Монтаж медных труп отопления потребует от вас умения паять. Имеют свои нюансы и работы с другими типами труб.
Советы по монтажу системы отопления из стальных труб
Монтаж отопления стальными трубами - это трудоемкий процесс, связанный с проведением сварочных работ и использованием различных фитингов, специального оборудования и инструментов. Для работы используется как электро- и газосварка, так и резьбовые соединения. Один из советов по монтажу системы отопления из стальных труб – внимательно проверьте герметичности таких соединений.
Для того чтобы смонтировать тепло-систему с естественной циркуляцией, при укладке труб необходимо выдерживать уклон 5-10 мм на 1 м трубы. Это относится как к трубопроводу с нагретой водой, так и к «обратке» (возвратная магистраль воды (теплоносителя), которая, пройдя все радиаторы отопления, уходит в котел). Преимущество труб из металла состоит в том, что их легко можно уложить с любым уклоном, так как они выполнены из жесткого материала. Форму трубе можно придать с помощью паяльной лампы или газосварки.
Даже если в доме устроено отопление с принудительной циркуляцией, способность системы работать и при естественной циркуляции может пригодиться.
Прежде чем браться за монтаж, следует рассмотреть трубы на предмет заводского брака или механических повреждений. Если трубы не были оцинкованы, следует их окрасить. При этом чаще всего используют асфальтный лак.
Если стальные трубы будут прокладываться открытым способом, для крепления их к стене применяют специальные хомуты.
При этом необходимо соблюдать определенное расстояние между креплениями, которое зависит от внутреннего диаметра труб:
- не более 2,5 м - при диаметре 1520 мм;
- не более 3 м - при диаметре более 25 мм;
- не более 4 м - при диаметре 40 мм.
Для сгиба стальной трубы следует использовать гидравлический трубогиб. Труба фиксируется в тисках и нагревается в месте сгиба. Сигналом тому, что она достаточного нагрета, будет служить ярко-красный цвет металла. Затем трубу можно гнуть.
Если применение трубогиба по каким-то причинам невозможно, можно использовать газовую горелку. Труба фиксируется в тисках, нагревается в месте изгиба и гнется.
Гораздо проще приобрести современные стальные фитинги и отводы, которые изначально имеют нужную форму. Если трубы соединяются под углом, используют фитинги из чугуна: тройники прямые и переходные или угольники прямые и переходные.
Соединения труб монтируют следующими способами:
- для труб с гладкими концами применяют газоэлектросварку;
- при завинчивании для непроницаемости стыка соединение укрепляется уплотнительной прокладкой;
- фланцевые соединения скрепляются с помощью болтовых креплений.
Соединение труб с помощью газоэлектросварки требует высокой квалификации мастера, а также наличия специального оборудования.
Для обеспечения непроницаемости стыка при температуре теплоносителя выше 100 °С применяется асбестовый шнур и льняная прядь, пропитанные графитом, замешанным на олифе. Резьба промазывается белилами или суриком, затем на нее наматывается льняная прядь тонким слоем. Далее она промазывается графитом, и соединительные части труб закручиваются до отказа.
Также для уплотнения может использоваться лента ФУМ. Резьба очищается от мусора, на нее наматывается лента и сверху навертывается фитинг или арматура.
Чтобы соединить трубы на фланцах, используют болты. Между фланцами в качестве уплотнительного материала устанавливаются прокладки. Для трубопровода с теплоносителем применяют паронит или асбестовый картон. Асбестовая прокладка дополнительно смазывается графитом, замешанным на олифе. Размер прокладки выбирается таким образом, чтобы ее внутренняя часть не доходила до края трубы на 3 мм, а внешняя - до болтов. Головки болтов следует располагать на одной стороне соединения.
Рекомендации по монтажу системы отопления из медных труб
Монтаж медных труб отличается простотой и широким ассортиментом соединительных фитингов, облегчающих процесс. Для того чтобы монтирование теплосистемы с использованием медных труб прошло успешно, придется освоить пайку, без которой надежно соединить трубы и фитинги не удастся.
Одна из главных рекомендаций касательно монтажа системы отопления из медных труб: прежде чем приступать непосредственно к монтажу, необходимо рассчитать количество труб и нарезать их с помощью трубореза. На внутренней поверхности трубы есть фаска, которую следует снять, чтобы снизить гидравлическое сопротивление, образуемое в системе.
Фитинг зачищается изнутри, а патрубок - снаружи. Можно использовать обычную жесткую синтетическую губку без содержания металла. На зачищенные участки наносится флюс. В данном случае он выполняет функцию грунтовки. На очищенный край патрубка надевается фитинг.
После этого можно приступать к пайке. С помощью газовой горелки прогревается стык между патрубком и фитингом. Под воздействием температуры флюс расплавляется. Затем необходимо взять прут мягкого припоя и приложить его ко шву. Под воздействием температуры припой расплавится и надежно закроет зазор.
На последнем этапе стык охлаждается. Можно использовать воду или оставить стык остывать естественным образом.
Можно использовать фитинги для соединения, что позволит легко монтировать трубопровод.
Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб
При монтаже системы отопления из полипропиленовых труб следует начинать после установки основных аксессуаров отопления: радиаторов, котла и т. д. Осуществляются замеры, по которым трубы распиливаются. Заранее приобретаются все вспомогательные детали: фитинги, тройники, муфты и др.
Полипропиленовые армированные трубы обрабатывают торцевателем и шейвером с каждого конца. При этом внутренний армированный слой снимают с помощью насадки. Затем детали соединяются. Важно правильно произвести не только линейную, но и радиальную состыковку всех элементов. Окончательный стык трубопровода производится по отметкам на сопрягаемых деталях, чтобы трубы не перекручивались.
При монтаже отопления из полипропиленовых труб на внешней части трубы делается фаска. По международным стандартам фаска наклоняется на 15° и углубляется на 2-3 мм. По российским стандартам она изготавливается под углом 45° и на 1/3 толщины трубы. На практике можно использовать любой вариант.
На заключительном этапе полипропиленовые трубы свариваются. Обычно применяется муфтовая (раструбная) сварка.
Для сварки понадобятся:
- специальный паяльник (аппарат для раструбной сварки);
- труборез или специальные кусачки;
- шейвер;
- фаскосниматель.
Процесс сварки полипропиленовых труб требует четкого соблюдения правил соединения деталей. Если сварочный аппарат оснащен регулятором, то следует выставить температуру в 260 °С. После нагрева паяльника фитинг насаживается на дорн (специальный штырь), а труба вставляется в гильзу нагревателя. Затем детали быстро снимаются и соединяются. Перегрев не рекомендуется, так как трубы могут потерять прочность и деформироваться. С другой стороны, недостаточный нагрев делает процесс пайки ненадежным, что может привести к протечкам теплоносителя.
Нагретую трубу и муфту следует соединять прямо и не проворачивать.
Установка полипропиленовых труб производится в виде смонтированных участков. Трубы крепятся к стенам посредством хомутов. К котлу не подводятся. Сначала такая труба соединяется со специальным переходным фитингом, который, в свою очередь, крепится к металлической трубе длиной не менее 50 см.
Сваренные полипропиленовые трубы можно прокладывать внутри стен, предварительно проверив их на герметичность.
Технология монтажа системы отопления из металлопластиковых труб
Технология монтажа системы отопления из металлопластиковых труб достаточно проста и позволяет обойтись без использования паяльника.
Для монтажа широко используются фитинги. При выборе следует обращать внимание на торцы: они должны быть ровными и располагаться перпендикулярно оси изделия. На резьбе не должно быть заусенцев.
Перед монтажом трубы нарезаются на необходимые отрезки с помощью специальных ножниц. Использовать для этого другие инструменты не рекомендуется, так как край получается неровным, что может привести к протечкам.
Острая кромка по краям трубы должна быть удалена. Если этого не сделать, внутренние края могут повредить уплотнительные резинки и вследствие этого будет нарушена герметичность соединения.
Иногда во время резки происходит деформация труб. Чтобы придать детали округлую форму, следует использовать калибратор. Для соединения фитинга и металлопластиковой трубы применяют зажимной хомут и гайки.
Гайка и зажимной хомут одеваются на трубу. После выравнивания относительно сгона фитинга зажимной хомут возвращается, а гайка осторожно затягивается.
Для монтирования металлопластиковых труб к поверхности используются клипсы. Они выпускаются различных размеров. Сами клипсы монтируются посредством дюбелей, шурупов или саморезов.
Благодаря гибкости металлопастиковых изделий при монтаже отопления металлопластиковыми трубами используется минимальное количество фитингов, а препятствия обводятся без применения дополнительных уголков.
Для сгиба трубы из металлопластика используется специальная пружина, позволяющая не пережать изделие в месте изгиба. Делать это нужно аккуратно, иначе металлическая часть трубы может лопнуть.
Еще одно свойство таких труб - пластичность. Об этом необходимо помнить при укладке, так как под воздействием температуры трубы будут растягиваться. Поэтому при укладке следует форсировать «компенсационные петли» - небольшие запасы длины, скрытые в изгибе.
Последний этап монтажа водяной системы отопления заключается в замыкании контура в котле. После окончания установки производится опрессовка отопительной системы и пусконаладочные работы.
В процессе возведения сооружения, где потом будут жить или работать люди, обустройство системы отопления становится одной из самых значимых задач. Не последнюю роль в этом играют трубопроводы. Кажется, будто они являются самыми примитивными элементами. В действительности подобное мнение неверно. В системах, поставляющих тепло, мелочей не бывает. В статье предлагаем рассмотреть металлические трубы для отопления.
Почему металл?
Трубопроводы из металла остаются наиболее популярными, поскольку сочетают множество преимуществ. Вследствие этого они ещё нескоро выйдут из употребления. В целом трубы делаются либо из цветного, либо из чёрного металлического проката. Чёрный прокат – чугун, цветной – различные сплавы из соответствующих металлов. Остановимся подробнее на плюсах.
Преимущества
Главный плюс кроется в высочайшей прочности. Данный показатель часто становится основным при выборе трубопроводов. Причём прочность настолько высокая, что поверхности труб практически нереально навредить механическим воздействием. Если, конечно, специально не стараться.
Не стоит забывать и о способности к противодействию экстремальным температурным условиям. Например, металлические изделия, используемые в печах, способны справляться с температурой, достилающей +1500 градусов. Продукция из пластика или его металлизированного аналога подобные нагрузки не выдерживает.
За счёт уникальных эксплуатационных качеств описываемые трубы без проблем дают требуемую проектом герметизацию. Правда, не просто так. Лишь при условии соблюдения ряда правил, предъявляемых к монтажу.
В связи с тем, что металл является универсальным материалом, трубопроводы из него применяются не только в отопительных системах. Они широко используются для проводки газа и воды для бытовых нужд. Не говоря о печках. Металлические изделия иногда допускается применять в качестве конструкций несущего типа. А что же минусы?
Недостатки
Несмотря на преимущества, минусы всё же имеются. Скрывать их нет смысла. К примеру, любая металлическая труба для отопления подвержена коррозии. Если не выполнить некоторые правила, касающиеся установки и эксплуатации, велика вероятность быстрого прихода в негодность. Придётся проводить дорогостоящий ремонт.
Другой минус изделий из металла – высокие тепловые потери. Решение проблемы – применение тех или иных изоляторов. Однако это повышает стоимость отопительной системы. Особенно в длинных трубопроводах.
Разновидности трубопроводных изделий
Бесшовные трубы. Изготавливаются с помощью прессовки, прокатки или ковки. Подразделяются на два типа. Первый – горячедеформированные изделия, второй – холоднодеформированные. В основном используются в трубопроводах, где наблюдаются существенные нагрузки. Скажем, повышенное давление или другой подобный фактор.
Сварные
Сварные трубы. Производятся путём сварки. Бывают разные варианты технологии изготовления. Один из них заключается в сворачивании изделий с целью прохождения шва вдоль трубы. Название – прямошовная труба. Другой включает навивку ленты по заданной спирали. Название – спиралешовная труба. Некоторые считают наличие шва недостатком.
Но современные производственные процессы позволяют делать продукцию, где прочность шовного участка всего на 10-15% меньше, чем у остального изделия.
В зависимости от формы, металлические трубы также делят на следующие виды:
- квадратные;
- овальные;
- прямоугольные;
- круглые.
Особенности установки
Укрепление металлических трубопроводных изделий осуществляется за счёт использования оборудования для сварки. Из-за этого монтажные работы должны проводить мастера, обладающие соответствующими навыками. Сбор труб следует производить до мероприятий, направленных на отделку различных помещений. Иначе велика вероятность, что в процессе сварки повредится отделочный слой.
Установка металлических труб выполняется по открытому методу. Необходимо помнить о коррозии. Чтобы она не появилась раньше времени, трубопровод не рекомендуется делать внутри стеновой конструкции.
Чаще всего рассматриваемые в статье трубы используются для решения промышленных задач. В такой ситуации очень важно, чтобы трубопроводы хорошо справлялись с высокой температурой рабочей среды и давлением.
В домах и квартирах металлические трубы нужно ставить на участках, которые больше всего подвергаются рабочим нагрузкам. В остальных случаях подходят металлопластиковые аналоги.
Состоят из множества слоёв. Каждый изготовлен из определённого материала. Это полиэтилен, клеящий раствор, алюминий и снова полиэтилен. Использование алюминия позволяет относить продукцию к частично содержащей металл.
Главное преимущество – простая установка. Поскольку металлополимерные трубы пользуются немалым спросом, на рынке встречаются разные изделия. От недорогих поделок до продукции высокого качества, которая отлично противостоит рабочим нагрузкам. Недостаток кроется в большом количестве слоёв.
Если труба не отвечает современным стандартам или неправильно применяется, велик риск расслоения. В процессе установки дефекты обычно появляются на изгибах. Объяснение заключается в различных коэффициентах расширения, наблюдаемых между алюминием и полимером.
Свой вклад в деструктивный процесс вносит и клеевой состав. Наконец, трубопроводные составляющие нередко расслаиваются из-за грубейших нарушений технологического процесса.
Для соединения труб используются разные технологии. Например, пресс-фитинги (другое название – радиальная запрессовка). Существуют также цанговые зажимы и натяжные гильзы (альтернативное название – аксиальная запрессовка).
Пресс-фитинги и натяжные гильзы относятся к профессиональным элементам крепления. Благодаря этому они без проблем заливаются прямо в стяжку или бетон. Обусловлено это монтажными мероприятиями посредством определённых инструментов и неразборной установкой.
Цанговые зажимы устанавливаются гораздо проще. Надо всего лишь найти подходящий гаечный ключ. С другой стороны, их нельзя заливать ни в бетон, ни в стяжку. Соединения имеют обыкновение иногда раскручиваться. Поэтому для нормальной эксплуатации их следует зажимать.
Как правило, цанговые зажимы используются на локальных участках. Скажем, если хотите обустроить место для стиральной или посудомоечной машинки, лучшего решения не найти. Особенно это удобно, когда основная разводка спрятана в стеновые конструкции и для получения доступа к ней пришлось бы всё разбирать. Цанговые соединения дают возможность сделать нужные работы без лишних строительных мероприятий.
