≡× МЕНЮ

• Интерьер
• Окна
• Стены
• Проекты
• Постройки

Кондуктор для сверления отверстий. Задаём правильные координаты! Кондукторы для сверления отверстий под шканты или под углом Кондуктор для сверления

Сверлильный кондуктор - непременный атрибут на крупном производстве, неважно на каком. Там, где много сверлят, он действительно необходим, особенно когда производство серийное или массовое.

С помощью кондуктора в значительной степени ускоряется производство, облегчается труд рабочего.

Сверлильный кондуктор, как правило, представляет собой планку (пластину) с отверстиями и втулками (гильзами). Посредством кондуктора значительно проще, например, сверлить трубы.

Что касается производства мебели, то здесь они тоже применяются, хотя и относительно недавно.

С помощью такой оснастки производитель избавлен от следующих проблем:

• Разметка.
• Кернение (точечные углубления в материале под сверло).
• Сверловка с соблюдением перпендикулярности.

Последнее особенно сложно выполнимо, поскольку требует серьёзных навыков, обретаемых только с годами.

Некоторые операции, например, сверловка под шканты (короткие деревянные стержни, предназначенные для скрытой стыковки деталей), требует очень точной разметки, и не менее точной сверловки под углом 90°.

С таким приспособлением, как кондуктор, эти задачи решаются легко и просто.

Виды: выбираем нужный

Накладные. Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Применяется при сверлении ДСП и МДФ.

Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной. В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе - для этого нужен навык. Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева - здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.

Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях.

Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки.

Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы

Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева.

Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным.

Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня.

Работа с конфирматами - специальными мебельными винтами - хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже.

Простейшие устройства

1. Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных (сопрягаемых) деталях. Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины. Перемещаемые по линейкам корпуса (сменные) имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком.
2. Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами. Конструкция позволяет производить вертикальное сверление. Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка. Поскольку приспособление имеет значительную длину, оно оснащено промежуточным креплением в центре конструкции. Очень удачно применена толстая стенка уголка, что нельзя переоценить в момент накладки приспособления на поверхность детали и при переустановки кондуктора на 90°. Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов.

Порядок работы с кондуктором:

• Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали.
• Гильзу вставляют в отверстие.
• Сверлят через гильзу.

Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь

Принцип этой оснастки:

1. Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой.
2. Втулки направляющие. Через них будет входить сверло.
3. Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части.

Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов.

Важно! Коль нужен универсальный помощник - это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно. Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе. Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу.

И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками.

Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру - тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее.

Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат:

• Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката - его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм. Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений.
• Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Пример: труба 6×1,5 подходит для сверла не более 2,7 диаметром. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки - это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной.

Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок - таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали (даже бывшие в употреблении), подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.

Выбор способа крепления

Варианты:

• Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.
• Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима.
• Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины.

Для сверловки труб и деталей цилиндрической формы

В современной мебели используются не только ДСП, ДВП, МДФ и дерево. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль.

Очень сложно просверлить сферическую поверхность - сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов.

Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор - это идеальное решение в создавшейся ситуации.

Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью.

Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Так, брусок, разрезанный вдоль по диагонали на циркулярной пиле, можно прибить гвоздями или прикрутить саморезами под углом в 90° к фанере. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу. Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам.

Мебельные кондукторы и шаблоны своими руками

Как делаются кондукторы, теперь понятно, равно как и их необходимость для производства мебели.

Не только кондукторы, но и шаблоны необходимы в мебельном производстве. Простейший шаблон, порой сэкономит массу времени и даст возможность не менее точной сверловки, чем кондуктор.

Например, простейший металлический сборный накладной шаблон, состоящий из двух листовых заготовок размером 130×70 мм и стального квадрата сечением в 20 мм. Они соединены между собой винтами в верхней части конструкции - так прикреплены к квадрату. Квадрат просверлён под втулки, куда последние и запрессованы. Такое приспособление для сверления отверстий в торце детали, выполненной из ДСП, даст возможность сверлить, совершенно не задумываясь о разметке и перпендикулярном сверлении. А уж цена этой оснастки ниже всякого представления об экономии.

Вместо металла можно и нужно использовать те материалы, которые стоят недорого и легко обрабатываются.

Материалы:

• Фанера.
• Текстолит или стеклотекстолит - желательно толстый.
• Дерево твёрдых пород.
• Оргалит или его аналог.

Нужно иметь в виду, что эти материалы недолговечны, и для того, чтобы приспособления не приходилась делать каждый день, вполне резонно впрессовывать в них металлические трубки.

В заключение стоит подвести итоги сказанному. Делать кондуктор или шаблон самому или же купить его в магазине - это дело каждого в отдельности. Если домашнему мастеру надо сделать какую-нибудь мебель в единственном экземпляре и есть материал для кондуктора, а также и возможность его изготовления - можно воспользоваться этим. Возможно, что подобная оснастка мастеру больше никогда и не пригодится.

А вот если даже небольшая мебельная мастерская занимается производством серийной мебели, и в ней работает достаточно людей - проще, вероятно, приобрести что-то готовое, тем более, что эти незаменимые помощники мастеров понадобятся им в нескольких экземплярах.

В последнем случае имеет смысл приобретение более дорогих, точных и износостойких кондукторов вместо изготовления кустарных, которые менее точны и долговечны.

Успехов вам в работе!

Точное сверление, используемое для соединения деревянных, металлических и других элементов между собой, является залогом того, что изделие будет качественным, без люфтов, прочным и будет эффективно эксплуатироваться длительное время. В случае обработки ДСП, OSB, МДФ и других материалов рекомендуется использовать кондуктор для сверления отверстий, чтобы добиться успешных результатов.

Необходимость во вспомогательном приспособлении

Кондуктор для сверления своими руками помогает как в бытовых условиях, так и во время промышленной обработки. Это изделие представляет собой толстую металлическую планку. Она имеет несколько отверстий, внутри которых располагаются специальные втулки - гильзы.

Шаблонизаторы могут изготавливаться в разных вариантах, но задача у всех одинаковая - разметка под сверление

Пошаговый алгоритм, предполагающий использовать кондуктор для сверления отверстий в заготовках, заключается в следующих шагах:

• определяем место сверления;
• прикладываем к нему кондуктор;
• фиксируем приспособление удобным способом;
• в отверстия ставим гильзы;
• сверлим в указанных местах.

Классификация разметчиков

Кондуктор для сверления отверстий своими руками используется в разных сферах производственной деятельности. Исходя из схожих характеристик, однотипные вспомогательные устройства принято делить на несколько групп:

Накладной кондуктор для сверления отверстий

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Группа называется таким образом из-за способа эксплуатации. Изделие принято устанавливать поверх предполагаемой заготовки и фиксировать при помощи винтовых зажимов. Реже в домашних условиях его базируют на упор к какой-либо плоскости. Так можно размечать отверстия под мебельные саморезы.

Поворотный кондуктор для сверления отверстий

Используют такой кондуктор для сверления под углом. Комфортная обработка получается за счет направляющих втулок.

Опрокидываемый кондуктор для сверления отверстий

Опрокидываемые для работы на нескольких поверхностях

Группа задействована в сверловке на нескольких поверхностях, расположенных под углом друг к другу.

Скользящий кондуктор для сверления отверстий

Востребованы на тех участках, где не удастся зафиксировать разметчик. Направляющие втулки крепятся на откидных планках.

Широко используются не только кондукторы для сверления отверстий под конфирмат, но также применяются шаблоны и в машиностроении, когда нужно наделать много однотипных сверловок в заготовках.

Данное приспособление обладает множеством преимуществ:

• удается добиться максимальной точности в готовых изделиях;
• простота эксплуатации;
• возможность повторить межосевое расстояние на любых поверхностях в удобное время;
• доступная стоимость готового продукта;
• можно сделать самодельный кондуктор для любых заготовок и разных межосевых расстояний.

ВИДЕО: Как изготовить самоцентрирующийся кондуктор для сверления отверстий под мебельные шканты

Сфера применения

В процессе сборки мебели некоторые чертежи указывают места для сверления отверстий, внутри которых будут располагаться штифты. В такой ситуации не обойтись без точного инструмента. Простой разметкой максимально четко совместить сопряжения на соединяемых деталях не удастся, поэтому пригодиться мебельный кондуктор для сверления отверстий.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

К тому же шаблонизатор способствует быстрому обнаружению нужных точек после базирования разметчика. Кроме отверстий под шканты бывают необходимы впадины для монтажа дверных петель. Их также можно проделать с помощью жесткого трафарета.

Разметить и просверлить множество отверстий под углом или перпендикулярно, в торце или на основной поверхности в трубе без помощи всегда проблематично. Это связано с особой геометрией заготовки. Сэкономить время и получить желаемый результат удастся также благодаря кондуктору. Дополнить набор вспомогательных приспособлений можно установкой, обеспечивающей перпендикулярность входа сверла.

Разница между покупным и самодельным

Важность данного оборудования, которое выполняет вспомогательную функцию, трудно переоценить. Кто-то предпочитает сделать его собственными руками, чтобы продукт обладал необходимым функционалом и подходил для конкретной работы. Другие специалисты стремятся выбрать максимально комфортное изделие из предлагаемых продуктов в интернет магазинах.

При покупке необходимо обращать внимание на компанию-изготовителя. Итоговый ценник зависит от возможностей шаблона. В домашних условиях достаточно использовать бытовые экземпляры, а для ежедневных операций стоит обзавестись профессиональным изделием.

Самостоятельное изготовление не занимает много времени. Также и подходящие материалы всегда есть под рукой.

Самодельный прибор

Необходимо учитывать, что данное приспособление включает в себя определенное количество деталей:

• корпусный угловой элемент, который необходимо накладывать поочередно на заготовки, предназначенные для соединения шкантами или саморезами;
• направляющие втулки-гильзы, сквозь которые станет проходить сверло в процессе засверливания;
• фиксаторы, обеспечивающие прочное соединение инструмента с заготовками за счет винтового или кулачкового соединения.

Самодельный шаблон должен включать в себя чертежи и разметки, которые наиболее часто встречаются в домашних условиях на мебели и других участках. Потребуется запастись специальными упорами, помогающими в работе. Средняя стоимость готовых образцов составит около 500-1000 рублей. Отличие между ними заключается в габаритах, функциональных возможностях и числом направляющих втулок.

Сборочный чертеж самодельного разметчика

Как сделать кондуктор для сверления отверстий своими руками

Проектирование начинается с выбора уголка, который послужит базовой заготовкой. Предпочтительней выбирать основу с разными сторонами, а также наибольшей возможной толщиной металла. Наиболее приемлемыми окажутся согласно ГОСТ 8510 изделия с параметрами сторон 63х40 мм и 8 мм толщиной. При таких габаритных значениях удастся воспользоваться втулками на 6 мм длиной, а остается внутреннее пространство для сверла не более 4 мм диаметра.

В большинстве случаев данных значений хватает для изготовления собственного шаблона своими руками. Дополнительно понадобятся втулки, которые в домашних условиях обычно нарезают из нержавейки, соответствующей ГОСТ 9941 или ГОСТ 9940 для труб безшовных и цельносварных соответственно.

Начинать выбор стоит с подбора трубки по внутреннему сечению. Обычно используют формат 6х1 мм, который дает легкость использования сверла на 3,6-3,7 мм диаметром. Важно соблюдать правило, при котором минимальной длиной гильзы может быть удвоенный наружный диаметр трубки.

Посадку гильзы выполняют с небольшим натягом либо в переходном формате. Разумно выполнить ее в системе вала, ведь основой послужит стабильный внешний диаметр трубки. Именно под него высверливают пустоты в уголке. Стоит использовать посадку h9/Р10.

В некоторых случаях требуется разметочник для изготовления достаточно глубоких отверстий. Данная методика подразумевает наличие ступенчатой гильзы с буртами. Строгий ГОСТ 12214 определяет параметры для станочных кондукторов.

Сколько гнезд сверлить и как их располагать, владелец инструмента определяет самостоятельно под свои потребности. Традиционно выбирают один из следующих вариантов крепления:

• с помощью подпружиненного упора, прижимающего кондуктор к детали благодаря упругому материалу;
• на саморезах можно жестко зафиксировать кондуктор, но при работе с ДСП и аналогичными материалами стоит воздержаться от данного способа;
• наружные струбцины, под которыми в целях безопасности имеются прорезиненные прокладки.

ВИДЕО: Как сделать разметчик под шканты

Сверлильный кондуктор - непременный атрибут на крупном производстве, неважно на каком. Там, где много сверлят, он действительно необходим, особенно когда производство серийное или массовое.

С помощью кондуктора в значительной степени ускоряется производство , облегчается труд рабочего.

Сверлильный кондуктор, как правило, представляет собой планку (пластину) с отверстиями и втулками (гильзами). Посредством кондуктора значительно проще, например, сверлить трубы.

Что касается производства мебели, то здесь они тоже применяются, хотя и относительно недавно .

С помощью такой оснастки производитель избавлен от следующих проблем:

• Разметка.
• Кернение (точечные углубления в материале под сверло).
• Сверловка с соблюдением перпендикулярности.

Последнее особенно сложно выполнимо, поскольку требует серьёзных навыков , обретаемых только с годами.

Некоторые операции, например, сверловка под шканты (короткие деревянные стержни, предназначенные для скрытой стыковки деталей), требует очень точной разметки, и не менее точной сверловки под углом 90°.

С таким приспособлением, как кондуктор, эти задачи решаются легко и просто.

Виды: выбираем нужный

Накладные . Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Применяется при сверлении ДСП и МДФ.

Кондукторы для сверления отверстий под углом . Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной. В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе - для этого нужен навык. Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева - здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.

Поворотные кондукторы . В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях.

Скользящие редукторы . С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки.

Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы

Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева.

Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным.

Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня.

Работа с конфирматами - специальными мебельными винтами - хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже.

Простейшие устройства

1. Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных (сопрягаемых) деталях. Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины. Перемещаемые по линейкам корпуса (сменные) имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком.
2. Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами. Конструкция позволяет производить вертикальное сверление. Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка. Поскольку приспособление имеет значительную длину, оно оснащено промежуточным креплением в центре конструкции. Очень удачно применена толстая стенка уголка, что нельзя переоценить в момент накладки приспособления на поверхность детали и при переустановки кондуктора на 90°. Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов.

Порядок работы с кондуктором:

• Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали.
• Гильзу вставляют в отверстие.
• Сверлят через гильзу.

Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь

Принцип этой оснастки:

1. Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой.
2. Втулки направляющие. Через них будет входить сверло.
3. Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части.

Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов.

Важно! Коль нужен универсальный помощник - это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно. Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе. Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу.

И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками.

Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру - тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее.

Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат:

• Уголок . Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката - его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм. Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений.
• Направляющие втулки . Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Пример: труба 6×1,5 подходит для сверла не более 2,7 диаметром. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки - это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной.

Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок - таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали (даже бывшие в употреблении), подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.

Выбор способа крепления

Варианты:

• Фиксация при помощи саморезов . Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.
• Упор пружинный . Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима.
• Струбцины внешние . Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины.

Для сверловки труб и деталей цилиндрической формы

В современной мебели используются не только ДСП, ДВП, МДФ и дерево. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль.

Очень сложно просверлить сферическую поверхность - сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов.

Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор - это идеальное решение в создавшейся ситуации.

Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью.

Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Так, брусок, разрезанный вдоль по диагонали на циркулярной пиле, можно прибить гвоздями или прикрутить саморезами под углом в 90° к фанере. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу. Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам.

Мебельные кондукторы и шаблоны своими руками

Как делаются кондукторы, теперь понятно, равно как и их необходимость для производства мебели.

Не только кондукторы, но и шаблоны необходимы в мебельном производстве. Простейший шаблон, порой сэкономит массу времени и даст возможность не менее точной сверловки, чем кондуктор.

Например, простейший металлический сборный накладной шаблон, состоящий из двух листовых заготовок размером 130×70 мм и стального квадрата сечением в 20 мм. Они соединены между собой винтами в верхней части конструкции - так прикреплены к квадрату. Квадрат просверлён под втулки, куда последние и запрессованы. Такое приспособление для сверления отверстий в торце детали, выполненной из ДСП, даст возможность сверлить, совершенно не задумываясь о разметке и перпендикулярном сверлении. А уж цена этой оснастки ниже всякого представления об экономии.

Вместо металла можно и нужно использовать те материалы, которые стоят недорого и легко обрабатываются.

Материалы:

• Фанера.
• Текстолит или стеклотекстолит - желательно толстый.
• Дерево твёрдых пород.
• Оргалит или его аналог.

Нужно иметь в виду, что эти материалы недолговечны, и для того, чтобы приспособления не приходилась делать каждый день, вполне резонно впрессовывать в них металлические трубки.

В заключение стоит подвести итоги сказанному. Делать кондуктор или шаблон самому или же купить его в магазине - это дело каждого в отдельности. Если домашнему мастеру надо сделать какую-нибудь мебель в единственном экземпляре и есть материал для кондуктора, а также и возможность его изготовления - можно воспользоваться этим. Возможно, что подобная оснастка мастеру больше никогда и не пригодится.

А вот если даже небольшая мебельная мастерская занимается производством серийной мебели, и в ней работает достаточно людей - проще, вероятно, приобрести что-то готовое, тем более, что эти незаменимые помощники мастеров понадобятся им в нескольких экземплярах.

В последнем случае имеет смысл приобретение более дорогих, точных и износостойких кондукторов вместо изготовления кустарных, которые менее точны и долговечны.

Успехов вам в работе!

В процессе сборки или ремонта мебели часто приходится выполнять работы по точному сверлению отверстий под конфирмат, для шкантов, нагелей и прочего мебельного крепёжа. В случае дерева и ДСП такие отверстия выполнить при помощи одной только электродрели сложно: разбивается входная часть отверстия, а оно само может получиться не под прямым углом к сопрягаемым поверхностям. Таким образом, потребуется кондуктор для сверления отверстий.

Назначение и классификация мебельных кондукторов

Назначение кондуктора для сверления отверстий – точно направить сверло в требуемую точку, и обеспечить прямолинейность хода инструмента на протяжении всей глубины получаемого отверстия. В металлообработке такие приспособления известны давно, и часто поставляются вместе со станком. В связи с возросшим количеством закрытых соединений в современных мебельных изделиях, потребность в таких кондукторах специалистам по деревообработке весьма актуальна.

Различают следующие разновидности мебельных кондукторов:

1. Накладные, которые не требуют фиксации перед началом применения. Они просты, мобильны, но вынуждают при сверлении пользоваться только одной рукой (если дрель или болгарка не установлены в специальную станину). Изготовить такой кондуктор своими руками легко и просто. Используют их преимущественно при получении отверстий в МДФ- или ДСП-плитах.
2. Поворотные, которые снабжаются откидными кронштейнами, и позволяют с одного захода выполнить сверление на двух прилегающих друг к другу плоскостях.
3. Кондукторы для сверления отверстий под углом. Узкоспециализированный вариант кондуктора, который предназначен для выполнения отверстий под различными углами. Часто сочетается с накладным исполнением рассматриваемой оснастки.
4. Скользящие, при помощи которых можно, не меняя установок выполнить несколько отверстий (в том числе, и в несколько рядов). Более необходимы профессионалам, которым приходится часто выполнять подобные работы. Требуют навыков для грамотного применения.

При достаточной жёсткости кондуктора его можно использовать и для сверления отверстий в изделиях, не имеющих ровной плоскости, например, в трубах. Тогда закрепление кондуктора производят при помощи струбцины (для мебели этот вариант не подходит, из-за опасности деформации поверхности).

Кондуктор для сверления отверстий своими руками

Принципиально такая оснастка состоит из следующих деталей:

1. Углового корпусного элемента, накладываемого на поверхности изделий, которые впоследствии будут соединяться между собой шкантами, нагелями или конфирматами.
2. Направляющих втулок, куда входит сверло.
3. Зажимных/фиксирующих устройств, которые располагаются у торцевых частей кондуктора.

Для кондуктора, который предполагается изготавливать своими руками, важно спроектировать приспособление под наиболее часто встречающиеся у домашнего мастера варианты креплений. Если требуется универсальный кондуктор (для мебельщиков), то лучше растратиться на промышленный вариант оснастки, которая отличается повышенной точностью фиксации деталей, и имеет более качественное исполнение. Тем более что, производители в комплект к кондуктору часто предлагают шаблоны, упоры и прочие полезные мелочи. Цена мебельного кондуктора промышленного производства составляет от 500 до 1200 руб., что определяется его функциональными возможностями – длиной и количеством направляющих отверстий.

Проектировать мебельный кондуктор для сверления отверстий начнём с выбора уголка. Больше возможностей для изделия, где уголок будет неравнополочным, причём с максимально возможной толщиной полки. Согласно сортаменту ГОСТ 8510 «Уголки стальные неравнополочные» минимально допустимыми габаритами обладает уголок L63×40×8: при толщине полки в 8 мм, там можно разместить направляющую втулку с наружным диаметром до 6 мм. Внутреннее отверстие под сверло, таким образом, может быть не более 3,5…4 мм, но этого вполне достаточно для большинства вариантов получаемых отверстий. В крайнем случае, их можно рассверлить, уже не пользуясь приспособлением, особенно, если отверстие – достаточно глубокое.

Следующий этап – конструирование направляющей втулки. Её можно подобрать из любой нержавеющей трубы ГОСТ 9941 (бесшовные) или ГОСТ 9940 (цельносварной). Рекомендуется вначале подобрать трубу по диаметру внутреннего отверстия. Труба 6×1 позволит получить внутреннее отверстие под сверло диаметром до 3,6…3,7 мм, а труба 6×1.5 – под сверло до 2,7 мм (двухсторонний зазор принимается с учётом теплового расширения материала). Длина втулки должна быть не меньше, чем удвоенная высота отверстия, выполненного в уголке. Посадка каждой втулки в отверстие должна быть выполнена с натягом или переходной. Наиболее целесообразной является посадка по системе вала, когда за основу принимают уже известный наружный диаметр втулки, и под него сверлят отверстие в уголке. Лучше использовать посадку с небольшим натягом, например, h9/Р10.

Бывает, что кондуктор необходимо рассчитать под сверление глубокого отверстия. В таких случаях втулка должна быть ступенчатой (с буртиком). Необходимыми точностью и размерами обладают втулки для станочных приспособлений по ГОСТ 12214, внутреннее отверстие в которых имеет постоянное значение диаметра по всей высоте втулки.

Количество отверстий, и особенно – расстояние между ними выбирают под конкретные потребности пользователя.

При выборе способа крепления кондуктора выбирают один из следующих вариантов:

• Пружинный упор, который будет прижимать поверхность кондуктора к детали за счёт сил упругости материала. В качестве такого упора подойдёт любая плоская пружина с нужным усилием прижима;
• Фиксирование с помощью саморезов, которые ввинчиваются в материал детали, и удерживают кондуктор от смещения силами трения. Такой вариант удобен тем, что получившиеся намётки можно далее использовать в качестве дополнительных элементов центрирования будущего отверстия. В случае ДСП такой вариант следует использовать с осторожностью;
• Внешние струбцины, под которые стоит подложить прокладки из рифлёной резины. В этом случае вес кондуктора увеличится, а податливость резины может нарушить перпендикулярность оси кондукторных втулок. Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами.

Кондуктор для сверления под шканты и конфирматы

Последовательность и конструкция простейших приспособлений для точного получения отверстий рассмотрена на следующих двух примерах:

1. Многопозиционный кондуктор со струбцинным креплением (см. рис. 1). Исходной корпусной деталью тут принят толстостенный алюминиевый уголок. Ввиду значительной длины приспособления предусмотрено промежуточное крепление посредине. При повороте кондуктора на угол 90º удачно использована увеличенная толщина стенки уголка, который накладывается на поверхность детали. Расстояние между направляющими втулками подбирается по наиболее часто встречающимся расстояниям для шкантов или под конфирмат.

Рисунок 1 — Многопозиционный кондуктор для сверления отверстий со струбцинным креплением

1. Двухползунковый мебельный кондуктор, при помощи которого можно выполнять отверстия в двух взаимно сопрягаемых деталях. Конструкция приспособления ясна из прилагаемого чертежа (см. рис. 2). Оно состоит из двух направляющих линеек, которые соединяются крепежом с соединительной планкой. Наличие на ней нескольких отверстий позволяет устанавливать планку на детали различной ширины. По линейкам перемещаются сменные корпуса с набором направляющих втулок с разным расстоянием между ними. Фиксация кондуктора производится при помощи соединительной планки, а с противоположной стороны – ограничителем хода, который поджимается барашковым винтом.

Рисунок 2 – Многоползунковый мебельный кондуктор: 1 — Направляющая линейка; 2 – Регулировочный винт; 3 – Корпус; 4 – Упорная планка; 5- Ограничитель перемещения.

Достаточно часто возникает необходимость просверлить отверстие под определённым углом, на точно заданную глубину или с нормируемым отступом от края. В условиях оборудованной мастерской это сделать несложно, а вот на выездных работах приходится использовать различные приспособления.

Устройство и сфера применения

Вариантов приспособлений для сверления существует очень много, но все их объединяет наличие трёх конструктивных элементов. Первый — направляющая втулка, которая изготовлена из стали с повышенной твёрдостью, имеет шлифованную внутреннюю поверхность и отличается прецизионными допусками по диаметру. Даже при длине втулки в 10 мм обеспечивается отклонение от заданного направления не более 0,5°, особенно если втулка отстоит от поверхности обрабатываемой детали на некотором расстоянии.

Второй конструктивный элемент — устройство фиксации кондуктора на заготовке или обрабатываемой поверхности. Как правило, в роли такого элемента выступает одна или несколько винтовых струбцин, что позволяет надёжно обездвижить кондуктор относительно заготовки. Если речь о приспособлении для сверления стен, в роли элемента фиксации может выступать рукоять, вакуумная присоска или перфорация для установки на временный точечный крепёж. В любом случае необходимость обездвиживания кондуктора явно диктуется не только требованиями к высокой точности, но также необходимостью обеспечить чистоту обработки и исключить повреждение прилегающих к отверстию поверхностей, в особенности скользких.

Третий конструктивный элемент — система позиционирования кондуктора по разметке или базовым поверхностям. Область сверления при использовании кондуктора, как правило, не видна, поэтому на корпусе кондуктора могут иметься дополнительные отверстия с метками, центры которых точно совмещены с осью направляющей сверла . Также могут использоваться боковые упоры для деталей, имеющих базовые плоскости — такой принцип позиционирования реализован в кондукторах для сверления торцов.

Для сборки корпусной мебели

Наиболее известный кондуктор, который массово используется при изготовлении присадок корпусной мебели — KWB Dubelprofi. Это достаточно универсальное приспособление, которое имеет регулируемый упор для сверления точно в центр торца и с определённым отступом от края, что делает кондуктор отличным подспорьем при изготовлении отверстий под конфирмат по раздельной схеме с высокой точностью юстировки. Также имеется револьверная шайба с направляющими разных диаметров, благодаря чему изделие может быстро перенастраиваться также для выполнения соединений на шкантах или корпусных стяжках. Особенно приятно наличие направляющего выступа для наглядного совмещения торцевых и ответных отверстий.

Для монтажа корпусной мебели существует большое число более простых кондукторов. Наибольшую сложность представляет сверление торцов деталей: необходимо выдержать не только центровку, но и параллельность основным плоскостям, иначе при затяжке крепежа возникнет вздутие. Для решения этой задачи могут использоваться такие кондукторы как LUXTools, Wolcraft, NAREX а также СМТ656 и множество других безымянных, но менее эффективных в работе линейных кондукторов, у которых направляющие расположены с фиксированными отступами, что также сильно упрощает выполнение схем присадки. Особенно продвинутой в этом отношении считается серия кондукторов и шаблонов «Черон», с использованием которых сборка мебели на конфирматах ускоряется в разы. Для установки петель отлично подходят кондукторы СМТ333 и СМТ334, но такая технология сверления подразумевает необходимость установки 8мм резьбовых втулок.

Для столярных работ

Наиболее разнообразен перечень кондукторов для подготовки столярных соединений. В этих целях успешно используются как одиночные изделия, так и целые серии приспособлений, использование которых существенно расширяет спектр выполняемых операций.

Один из наиболее распространённых видов кондукторов позволяет быстро и точно выполнить сверловку для выполнения потайных соединений на косых шурупах. Из примеров можно привести Wolcraft Undercover Jig, Kreg Jig Mini и Kreg Jig K Master. Эти приспособления сильно отличаются по конструкции, некоторые могут не иметь штатных средств фиксации и требуют применения быстрозажимных струбцин. Тем не менее техническое исполнение всех кондукторов находится на высоком уровне.

В целом продукция таких брендов как Kreg, Wolcraft и CMT это полноценные системы для выполнения столярных соединений на шкантах и стяжках minifix/rafix, а также разметки и сверления совмещённых отверстий, в том числе и глухих. В линейках можно встретить направляющие приспособления для выполнения ящичных соединений на пазах типа «ласточкин хвост» и кондукторы, заменяющие ламельные фрезеры.

Общего назначения

Область применения кондукторов для сверления не ограничивается столярным делом и сборкой мебели. Так, уже упомянутый KWB Dubelprofi и аналогичные ему приспособления идеально подходят для сверления отверстий на плоских поверхностях, например для крепежа в стенах. Кондукторы, имеющие V-образный паз на подошве — это практически единственный инструмент, позволяющий быстро и точно засверлиться в круглую трубу или в прямоугольное ребро детали.

Необходимость сверления строго перпендикулярных отверстий в бетонных и кирпичных стенах часто возникает при изготовлении проёмов или необходимости обойти скрытые технологические каналы или арматуру. В простейшем случае для этих целей можно применить сверлильные стойки Wolcraft Tecmobil или KWB 7778, эти приспособления рассчитаны также и на настольное использование. В случае изготовления отверстий значительного диаметра хорошо помогают приспособления типа Mechanic Distar, рассчитанные в том числе и для сверления победитовыми коронками, в этой же серии имеются удобные кожухи-пылеуловители.

Наиболее серьёзные и узкоспециализированные кондукторы называются стойками для алмазного бурения. В этом сегменте можно встретить как бюджетные варианты, такие как Титан НС 1000, так и дорогостоящие приспособления от Bosch и AGP. Отличительная особенность таких кондукторов — наличие разрезной муфты для крепления шпиндельной шейки дрели или перфоратора, либо специализированной бурильной машины. Также кондукторы имеют устройство механической подачи, что при использовании алмазных коронок является обязательным требованием.

Самостоятельное изготовление кондукторов

В качестве заключения следует отметить, что большинству мастеров не обязательно тратиться на достаточно дорогие приспособления для сверления. Для разовых технических операций не требуется, чтобы кондуктор был рассчитан на сверление сотен отверстий, поэтому в ряде случаев достаточно обычного деревянного бруска, в котором на сверлильном станке проделан ряд отверстий нужного диаметра, а также сверл с удлинённым хвостовиком.

Для более технологичных решений можно использовать систему из бесшовной трубы, перпендикулярно закрепленной на металлической пластине, и расположенного внутри нее подшипника подходящего размера. Такая конструкция может быть с минимальными усилиями дополнена упорами, винтовыми прижимами и центрирующими отверстиями.