≡× МЕНЮ

• Интерьер
• Окна
• Стены
• Проекты
• Постройки

Как сделать прочную деревянную дверь для дома своими руками? Двери своими руками – разнообразие дверных конструкций и их изготовление (119 фото) Части деревянной двери

Современный рынок предлагает двери из различных материалов, но деревянные остаются по-прежнему самыми востребованными. Их устанавливают в жилых помещениях и хозяйственных постройках. Существуют разнообразные варианты, отличающиеся сложностью и способом изготовления. Для бани и сарая подойдут обычные щитовые, а входные делают с филенками.

Самодельные двери доступны для исполнения в домашних условиях. Следует иметь качественный материал и необходимые инструменты. Делают несложные чертежи и принимаются за работу. Процесс проходит пошагово, в чем начинающим мастерам поможет инструкция.

Особенности изделий разных типов

Деревянная дверь не теряет своей популярности благодаря теплоте материала, экологичной чистоте и удивительной природной красоте. Элитные экземпляры и самые простые делаются из досок, но различного качества и чистоты обработки. Каждая порода древесины также имеет определенные свойства.

Приступая к изготовлению, определяются, где будет установлено изделие. Дверные полотна имеют отличающиеся типы конструкции, каждый из которых наиболее подходит для конкретных целей. Следует ознакомиться, что собой представляет каждый вид.

Из массива дерева

Материалом служат толстые шпунтованные или строганые доски, которые соединяются в одной плоскости, образуя ровную поверхность. Получается щит, отдельные элементы которого скрепляют между собой горизонтальными или наклонными перемычками, отчего конструкция становится более жесткой.

Используют дерево однородного качества, учитывая место установки. Для входной двери в дом выбирают плотное, с красивым фактурным рисунком.

Такими качествами обладает:

1. 1. Дуб – из него получаются самые прочные, тяжелые и долговечные изделия. Материал трудно поддается обработке, но мало подвержен воздействию перемен влажности и температуры.
2. 2. Орех – недорогая древесина с красивой своеобразной структурой, которой придают любой оттенок. Прекрасно полируется, в чем никакая другая порода не сравнится.
3. 3. Ясень – имеет широкую гамму оттенков. По прочности не уступает дубу, очень эластичный.
4. 4. Вишня – значительно мягче, легко обрабатывается. Красивый розовато-коричневый цвет со временем темнеет.

Для межкомнатных дверей используют доски из тех же пород, а также менее ценных. Условия эксплуатации намного легче, поэтому часто применяют сосну. Она доступна по стоимости, но очень чутко реагирует на изменения влажности и температуры. Изделия из нее часто рассыхаются или разбухают, но в условиях стабильного микроклимата вполне приемлемый материал.

Прекрасными качествами обладает ольха. Она устойчива к воде, но это не все достоинства – в древесине содержится много дубильных веществ, благоприятно воздействующих на здоровье человека, и совсем нет смол. Это давно оценили, двери из нее превосходны для бани и во всех местах, где повышенная влажность. Кроме перечисленных пород, используются и другие, но всегда учитывают свойства и условия, чтобы вышли качественные изделия.

Филенчатые модели

Для изготовления двери своими руками применяют доски или брус, но в современных условиях часто применяют материал, полученный в результате склеивания ламелей. После отделки шпоном он приобретает фактуру натурального дерева. Визуально отличить от массива при качественном исполнении довольно сложно.

Конструкция имеет жесткий каркас, выполненный из клееного бруса или толстых половых досок. Отдельные элементы скрепляют шипами, но сейчас больше используют нагели. Создавая дверь, учитывают важные моменты:

• от количества поперечных деталей зависит прочность полотна;
• в рамки устанавливают панели, которые тоньше на две трети;
• материалом служат доски, пластик, МДФ, фанера, стекло;
• закрепляют натуральными или шпонированными штапиками, что придает изделию законченный эстетичный вид.

Способы оформления филенчатых дверей практически не ограничены. Их дизайн самый разнообразный, способен украсить любую квартиру. Полотно в основной части небольшой толщины, поэтому наиболее рациональное применение – установка между комнатами.

Для изготовления применяются прочные материалы, изделия служат не меньше, чем из массива. Особую ценность представляют экземпляры из одного натурального дерева или декорированные таким же шпоном.

Щитовые конструкции

Это бюджетный вариант с низкой ценой, что обусловлено применением малоценных пород дерева, ДВП, ламината. Если изготовить качественно, изделия имеют вполне приемлемый вид, что зависит в большой степени от облицовки. Конструкция бывает трех видов:

• сплошные полностью заполняются брусом, который скрепляют между собой;
• пустотелые состоят из каркаса, поперечин, обшитых листовым материалом;
• малопустотные – промежуточный вариант между двумя предыдущими.

Внешний вид кардинально улучшает применение фанеры из липы или ольхи для покрытия. Требуется два слоя по 24 мм. Это хорошая основа для декоративной отделки, которая не деформируется. Облицовку дополняют профильными накладками.

Торцы делают аккуратными и сплошными, используя ровный, хорошо обработанный брус, цвет и фактура которого соответствует внешнему оформлению. Если используется натуральный шпон, его слои укладывают перпендикулярно по отношению друг к другу. Волокна декоративной фанеры тоже располагают подобным образом.

В зависимости от качества отделки щитовые двери устанавливают как межкомнатные, в гардеробный шкаф, санузел, подсобное помещение. Они легко взламываются, поэтому в качестве входных могут применяться только временно.

Подготовка к работе – материалы, инструменты

На первом этапе выбирают подходящую древесину. Она должна соответствовать требованиям:

• не иметь сучков совсем или очень мало;
• быть хорошо просушенной, с остаточной влажностью 12–15%;
• ровная поверхность – проверяют плотность прилегания боковин;
• оптимальная толщина – 50 мм для входной двери, от 25 – межкомнатной.

Перед использованием доски шлифуют. Подойдут лиственные и хвойные породы. Для парадных дверей используют твердые – дуб, бук, орех, в остальных случаях – преимущественно мягкие.

Отделка поверхностей проводится различными способами: применяют материал натуральный, искусственный, лаки и краски.

Из инструментов понадобятся:

• Ручной фрезер. Им придают профильный вид элементам, делают пазовые соединения.
• Переносная дисковая пила. Ею разрезают бруски на заготовки необходимого размера.
• Болгарка со шлифовальным кругом. Можно использовать для этой цели дрель с насадкой, но обработка выходит менее качественной.
• Шуруповерт для сборки дверного полотна.
• Ручные инструменты столяра – измерительные, киянка, молоток, стамеска, угольник и прочее.

Изготовление двери из массива

В основе любой модели – щит из досок, правильно собранный, чтобы его не повело. Используют различные виды обвязок: Z- или X-образная, сдвоенная, тройная. Сфера применения различная: входная дверь, междомнатная, для хозяйственных помещений. Если предназначается в квартиру, используют шпунтованные доски, добиваются идеально ровной и гладкой поверхности. На полотно наносят рисунок, фрезером вырезают рельеф. Для бани и в сарай просто подгоняют элементы, сзади закрепляют поперечины в виде буквы Z.

Приступая к работе, размечают материал и отрезают заготовки необходимой длины. Затем их укладывают в щит, размещая так, чтобы годовые кольца были направлены в одну сторону. У шпунтованных досок отрезают шип в крайнем элементе, торец обрабатывают. Соединяют с помощью столярного клея и замка. Собранное изделие зажимают струбцинами и оставляют для просыхания. Через несколько дней шлифуют до идеально гладкой поверхности.

При желании дверь составляют из нескольких слоев досок, приклеивая каждый следующий перпендикулярно предыдущему. Таким способом получают массивную конструкцию, подходящую для входа в дом. Толщина позволяет выбрать фрезой глубокий рельефный рисунок, который украсит изделие.

Дальше требуется скрепить щит обвязкой. Самый простой вид – три поперечины. Отрезают бруски, равные по длине ширине двери. На полотне с обратной стороны размечают места под пазы – прикладывают готовые детали и очерчивают карандашом. Отмечают глубину, которую выбирают в ½ или ⅟3 толщины доски. По отметкам выбирают фрезером пазы. Он делает их идеально ровными, бруски войдут на места легко, но плотно. Задвигают, постукивая киянкой. Предварительно наносят клей.

Лицевую сторону при желании украшают рельефным рисунком. Его наносят карандашом, можно использовать шаблоны. Применяют ножи различной конфигурации, которые попеременно устанавливают на инструменте, не спеша выбирают узор.

Дверное полотно обрабатывают антисептическими средствами. Если его устанавливают на улице, дополнительно применяют с водоотталкивающим эффектом. Когда требуется изменить цвет, искусственно состарить, используют морилку. Ее наносят на дерево, пока не появится нужное потемнение. Дополнительно покрывают прозрачным лаком.

Готовое изделие навешивают на петли. Из массива оно тяжелое, понадобится сторонняя помощь. При установке в дверной проем оставляют зазоры, как показано на рисунке. Параметры применимы для полотна любого типа.

Изделия с филенками – доступный способ

Это самые сложные конструкции, но если использовать готовые панели-вставки из ламинированной древесно-стружечной плиты, процесс упростится. Подобные двери своими руками несложно сделать пошагово, руководствуясь рекомендациями. Но прежде готовят чертежи отдельных элементов с указанием точных размеров. Используя их, не будет никаких проблем с монтажом отдельных деталей в единое целое.

Такие модели наиболее подходят, как межкомнатные. Приобретают доски толщиной от 25 мм, качественные, но порода необязательно дорогостоящая. Бюджетная сосна будет отлично служить в помещении, ведь климат здесь постоянный.

1. 1. Вооружаются болгаркой со шлифовальным кругом и тщательно полируют материал. Обрабатывают только широкую поверхность, боковины впоследствии сформирует фреза. Ею срезают острые грани углов, но совсем немного, придавая красивый вид.
2. 2. Меняют нож и по всей длине доски с одной стороны выбирают паз. Его ширина равняется толщине ЛДСП, обычно это 16 мм. Строго придерживаются размеров и центра торца. Оптимальная глубина 15–20 мм.
3. 3. Ручной дисковой пилой подрезают торцы под 45° на всех четырех досках. Очень тщательно следует отнестись к двум вещам: точно придерживаться размеров и угла подрезки . Боковые стойки каркаса по стандарту имеют высоту 200 см, а верхняя и нижняя поперечины соответствуют ширине полотна.
4. 4. Раскраивают ЛДСП для филенки. Ее габариты рассчитываются по внутреннему размеру проема, к которому добавляют двойную глубину паза. При желании устанавливают промежуточные перегородки, в которых тоже выбирают углубления по всей длине, а на торцах делают небольшие шипы.
5. 5. Сборка очень простая: на плиту киянкой набивают доски, клей не используется. Убеждаются, что все встало на свои места, нет зазоров, отклонений от параметров, перекосов. Высверливают отверстия и устанавливают конфирматы – специальное металлическое крепление, которое располагают снизу и сверху.

Дверь с филенками готова, можно приступать к отделке. Но перед ней устанавливают всю фурнитуру – замки, ручки, петли, чтобы потом не повредить декоративное покрытие.

Щитовой вариант для различного применения

Самая простая конструкция под силу практически каждому, кто имеет необходимый материал и хороший инструмент. Объем работ зависит от выбранной модели и назначения. Если это раздвижная дверь типа купе, особое внимание уделяют качеству отделки и материалу. Работа начинается с каркаса, затем заполняют внутреннее пространство – все или частично. Для рамы нарезают заготовки из досок 30×120 мм. Их размеры соответствуют будущему полотну.

Чтобы соединить, применяют простой способ «вполдерева». На краях с каждой стороны размечают ширину деталей, делают ручной ножовкой надрезы до половины толщины. Стамеской аккуратно выбирают древесину. Работу выполняют на ровной поверхности, проверяют углы. Пазы промазывают клеем и соединяют, оставляют не сдвигая. После высыхания скрепляют нагелями, высверливая отверстия 8 мм.

Одну сторону закрывают листовым материалом. Для первого слоя подходит дешевая ДВП. На нее укладывают каркас, размечают и отрезают. Снимают раму, на панель наносят клей, обе детали прижимают и оставляют высохнуть. Для прочности можно вставить дополнительные перегородки. После просушки внутреннюю часть наполняют разными отходами – отрезки древесины, МДФ и тому подобное. Все склеивают между собой, устанавливают с обратной стороны второй лист.

Декоративная отделка применяется с учетом того, где будет использоваться дверь. Если это межкомнатная, декорируют шпоном, ламинатом или используют другие доступные варианты. Вырезанную по размерам облицовку наклеивают на ДВП. Сверху желательно уложить пресс, например, мешочки с песком, плитку. Раздвижные конструкции исполняют пустотелыми, чтобы не утяжелять. Для их установки потребуется специальная фурнитура.

Другой способ – использование реек. Их крепят саморезами, шляпки скрывают под опилками, смешанными с клеем. После высыхания полируют. Торцам и углам тоже уделяют внимание – их обрабатывают фрезой, чтобы придать законченный вид.

Если нужно установить ручки, замки, думают об этом заранее. Возможно, тела бокового рамного бруса не хватит. Тогда на месте врезки фурнитуры приклеивают деревянный отрезок хорошего качества.

Сила характера заключается не в умении пробивать стены, а в способности находить двери. А еще лучше, не только уметь их находить, но и уметь создавать эти двери. В этой статье речь пойдет о том, как реализовать свою силу в быту и как сделать дверь своими руками.

Как подготовиться

Казалось бы, современный рынок так широк, что на нем можно найти дверь любой формы, размера и качества. Но это не всегда бывает так. Особенно, когда речь идет об эксклюзиве, особом сорте дерева, эффектном витраже, незаурядной форме. Купить стандартную заводскую конструкцию – скучно и заурядно. А сделать дверь своими руками – совсем несложная задача, особенно, если есть подходящее полотно, пара умелых рук и немного времени.

Однако, чтобы изготовить красивую и качественную дверь самому, нужно предварительно изучить тонкости и нюансы материала, оценить сложность технологии и расчетов, выявить подводные камни при ее установке.

Для начала нужно подготовить все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы. Ведь на конечный результат влияет не только качество самого сырья, но и качество и надежность вспомогательных инструментов и материалов, которые применялись при сборке и установке двери. А для этого потребуются:

• фрезеровочная машинка с ручным механизмом. С ее помощью проводят обработку деревянного изделия, придают ему форму, обтачивают пазовые элементы;
• циркулярная пила с ручным механизмом;
• болгарка. В данном случае будет служить для отшлифовки дерева;
• шуруповерт для монтажа двери;
• строительный уровень и рулетка;
• молоток;
• карандаш или маркер.

Вне зависимости от того, какой тип изделия нужно изготовить, будь то межкомнатные, входные или двери для дачного сарайчика, для всех применяется единая технология. Поэтому, изучив данную статью, можно без проблем изготовить самодельные двери для любых нужд. Кроме инструментов потребуется еще и сам материал. Как правило, выбирают массив из разных пород дерева: дуба, ясеня, березы, лиственницы, сосны.

Некоторые предпочитают экзотические породы: красное дерево, венге, бук. Выбор зависит от личных предпочтений, вида помещения и общей концепции интерьера.

При изготовлении конструкции своими руками нужно учесть то, что деревянное полотно потребует предварительной обработки, особенно это касается твердых пород дерева. При выборе деревянного полотна нужно акцентировать внимание на том, чтобы древесина была ровной, гладкой. Не должно быть трещин и дырок от сучков. Выбранную доску для начала просушивают в хорошо проветриваемом помещении при температуре около 25° С.

Сушить можно и на улице, но только в сухую погоду, желательно в летнее время средней полосы России. В зависимости от породы дерева и от его начального состояния сушка полотна может занять до десяти дней.

Популярные модели

Перед тем как перейти к изготовлению двери, нужно подумать, какого вида они будут (навесные или раздвижные), определиться с формой и дизайном. Наиважнейшие характеристики всех дверей – это функциональность и внешний вид , ведь они станут неотъемлемым элементом интерьера.

Охарактеризуем основные модели:

• Сегодня очень популярны раздвижные двери. Дверь типа «купе» может быть как одностворчатая, так и с двумя створками. Откатные двери на роликах – альтернатива обычным вариантам с распашными створками, особенно если остро стоит вопрос в экономии пространства. Существует два типа раздвижных дверей: с нижними направляющими и с верхними. Так, используя механическую систему с нижними направляющими, дверь «ходит» по встроенным роликам, снижая нагрузку на стены.

Такую систему крепления раздвижной двери выгодно применять для тонких перегородок в квартирах.

• Среди дверей-купе особенно популярны конструкции с навесным механизмом. Навесные двери-купе обычно изготавливаются из стекла, ввиду его меньшей массы по сравнению с деревянными массивными аналогами. Помимо того, что данный тип двери также занимает мало места в квартире, плюс его еще и в том, что ее стеклянная поверхность отлично пропускает свет в помещение. Данный вариант весьма уместен, если планируется капитальный ремонт «хрущевки» в целях освободить и так маленькую площадь квартиры от лишних конструкций.

• Дверь-книжка , подобно двери-купе, помогает сохранить полезное пространство в квартире. Ее складная конструкция состоит из двух отдельных полотен, соединенных между собой так, что при открытии одна часть ложится на другую такую же, не загромождая интерьер. Их часто ставят в гардеробных и в ванных комнатах при спальне.

• Дверь-гармошка – еще один вариант для малогабаритных квартир. По сравнению с распашными, такие двери способны экономить до двух метров пространства. Такой тип изделия может быть использовать в любом интерьере. Дизайн дверей-гармошек разнообразен. Встречаются даже интересные варианты с затейливыми витражами из стекла.

• Всем известные филенчатые двери остаются популярными и по сей день из-за своих эстетических характеристик. Филенчатая дверь по конструкции отличается от обычной тем, что внутрь дверной коробки вставляются дополнительные более тонкие полотна. Тем самым, даже самую скучную дверь можно сделать очень оригинальной, используя вставки с фактурными узорами или резьбой. Область использования данных дверей – не только офисные помещения, но и жилые дома и квартиры.

Изготовление

Стандартная навесная дверь состоит из нескольких частей:

• дверной коробки;
• полотна двери;
• крепежа;
• замка;
• обрамления в виде наличников.

Если полотно изделия – не монолитная доска из массива, а имеет несколько составляющих, необходимо уточнить, из чего они будут изготовлены и каково их функциональное назначение. Каркасом конструкции является рама. Она задает главные габариты изделия, придает ему жесткость и форму. Внешняя видимая часть полотна представлена обшивкой. В этом качестве могут служить не только деревянные панели, но и профили из пластика или стеклянные витражи.

Если стоит задача сделать входную дверь, то нужно позаботиться об утеплителе, который помещается внутрь, под обшивку.

В данной статье будет представлена информация о том, как самостоятельно изготовить дверь самой простой конструкции с навесным механизмом крепления, без утеплителя и сложных вариантов обшивки вроде стеклянных декоративных элементов и резных панелей.

Измерения

Семь раз отмерь – один раз отрежь. Эта пословица будет как никогда уместна при самостоятельном изготовлении двери. Действительно, от того, насколько правильно будут проведены измерения, будет зависеть итоговый результат. А придумывать то, какие части нужно измерить, не нужно. Все основные параметры давно известны, достаточно лишь выписать их на лист бумаги и измерить с помощью обычной строительной рулетки.

В обязательном порядке необходимо замерить:

• ширину двери (расстояние от левого до правого края полотна);
• высоту двери (расстояние от пола до верхней точки);
• ширину дверного проема;
• толщину дверного проема;
• уклон проема (если есть перекосы);
• ровность (определить элементы, величина которых отличается от основной).

Определяя ширину изделия, рекомендуется измерить расстояние между боковыми частями проема в районе пола, по центру проема и у верхней границы проема и найти среднюю величину. При необходимости, если эти величины отличаются, проем можно подровнять.

Для межкомнатной двери ширина обычно составляет 80-90 см, для входной – 90-120 см. Высота двери определяется высотой проема и приблизительно составляет 200-210 см. Измерения проводят той же рулеткой от пола до верхней точки дверного проема.

Следует учитывать тот факт, если в квартире пока нет напольного покрытия, то измеренная высота будет не совсем точной, поэтому для начала рекомендуется закончить работы с полом , чтобы все параметры будущей двери были учтены правильно. При определении величины высоты двери измерения проводят также по трем точкам (крайняя левая, центр и крайняя правая).

Толщина дверного проема измеряется подобно ширине двери. Только нужно учитывать, что ширина короба будет несколько больше, так как необходимо оставить расстояние между дверью и коробом для свободного хода двери. И еще, при формировании короба следует помнить, что его ширина должна быть на несколько сантиметров меньше измеренной ширины проема, так как при монтаже необходимо оставить технологические пустоты.

Толщину дверного проема измеряют по шести точкам (толщина снизу, посередине, сверху для левого края и те же позиции для правого края). Этот параметр будет зависеть от толщины стены, в которую будет монтироваться дверь. Для входной он обычно больше, чем для межкомнатной, но бывают и исключения. Здесь еще следует обратить внимание на наличие нестандартных размеров толщины проема. В данном случае необходимо предусмотреть доборы, которые будут компенсировать данным момент.

Для того, чтобы упростить монтаж конструкции, необходимо предварительно определить ровность проема . С помощью строительного уровня проверяют вертикаль проема (по трем точкам) и диагональ. Рулеткой вымеряют расстояние внутри проема по диагонали, от верхнего угла к нижнему, для каждой из сторон. Оба значения должны быть приблизительно равны. В случае сильных отклонений, испортится не только внешний вид конструкции, но и ставится под вопрос надежность крепежной системы.

После того, как базовые параметры были измерены, переходят к коррекции неровностей и перекосов. Для этого проводят оштукатуривание данных мест или срезают излишки с помощью болгарки. Идеальным вариантом может стать выравнивание проема с помощью гипсокартоновых листов.

Устранение недостатков, выявленных в процессе измерений габаритов изделия, безусловно окажет положительное влияние на дальнейшие работы и устранит многие неприятные моменты при монтаже.

Материалы

Современный рынок перенасыщен различными вариантами дверей из разнообразных материалов. Однако традиционным остается дерево. Благодаря своим высоким показателям качества, а также свойством прекрасно сочетаться с деревянной мебелью и паркетной доской, деревянные двери стали более востребованы, особенно в интерьерах квартир и загородных домов.

Кроме своих эстетических характеристик, деревянные изделия обладают рядом других достоинств: прочность материала, легкость в обработке материала, способность удерживать тепло, хорошая звукоизоляция, а так же экологичность.

Стоит обратить внимание на то, что если выбор пал на деревянную дверь, то все остальные части тоже должны быть выполнены из дерева (короб, наличники, доборы).

Из недостатков древесины можно отметить легкую воспламеняемость, способность вбирать в себя влагу и расширяться, и, конечно, высокую стоимость.

Самыми популярными, но не самыми простыми в изготовлении, являются филенчатые двери. В качестве внутренних вставок лучше использовать готовые фрезы, так как вырезать их самому – работа трудоемкая. На строительном рынке можно приобрести комплект фрезеров для будущей двери. Чтобы сэкономить на материале, полотно двери можно сделать из досок, взамен широкого монолитного полотна.

Если необходимо сделать дверь в дачный сарайчик или в баню, можно воспользоваться еще более дешевыми материалами. Неплохой альтернативой деревянному массиву станет дверь из фанеры. Это довольно прочный материал, при его изготовлении листы лущеного шпона склеиваются друг с другом так, что волокна одного листа располагаются перпендикулярно волокнам другого. Внешние слои фанеры обклеивают шпоном из осины, сосны или лиственницы (данные виды шпона обладают хорошей прочностью и эстетичным внешним видом).

Изделия из вагонки – также недорогой вариант. Плюс этого материала в том, что для того, чтобы смастерить дверь, не обязательно использовать заводскую вагонку, можно изготовить отдельные профили из подручных материалов.

Кроме натуральных материалов, широко используются синтетические поликарбонаты. Выбор данного материала для изготовления двери выгодно делать, когда предполагается, что на конструкцию будут оказывать влияние неблагоприятные погодные условия (влажность, температура). Но если раньше поликарбонат использовали для изготовления теплиц, то сейчас он легко применяется и для входных дверей, главное предусмотреть надежную основу и утеплитель.

При желании можно соорудить конструкцию из других полимеров. Часто делают алюминиевый каркас со вставками из оргстекла. Смотрится довольно стильно, но эти материалы достаточно дорогие.

Как сделать коробку для двери?

Пред тем, как начинать собирать дверную коробку, нужно изучить ее устройство. Итак, дверная коробка состоит из четырех основных частей: две стойки (самые длинные ее части), порога и верхней перекладины (короткие части). Для начала измеряют длину стоек. В случае использования порога, она равняется длине двери плюс 2-3 сантиметра на зазор с каждой стороны. Если порога не будет, то вместо зазора снизу прибавляют 15-20 сантиметров. Это обеспечит свободный ход двери от пола.

Измеренные величины отчерчивают на полотне и вырезают каждую стойку специальным ножом.

Перекладина и порог – одинаковые составные части. Их длина состоит из ширины двери, тех же двух зазоров и толщины коробки. Вымеренные размеры переносят на деревянное полотно и вырезают один, либо два элемента, в зависимости от необходимости порога. В верхней перемычке коробки вырезают пазы, отметив линии, где стойки пересекаются с верхней перекладиной, и аккуратно выпиливают эти участки лобзиком с каждой стороны.

После того, как все пазы будут вырезаны, стойки и перекладину совмещают на полу, чтобы убедиться, что они соответствуют друг другу. После этого вырезанные детали тщательно ошкуривают наждачкой, устраняя все неровности и грубые шероховатости. Когда все элементы коробки готовы можно приступать к сборке.

Для того, чтобы собрать конструкцию, потребуется дрель или шуруповерт. В шуруповерт вставляют сверло размером 2-3 миллиметра и просверливают отверстия в совмещенных углах будущей коробки. Эти отверстия позволят сохранить материал целым при закручивании в них шурупов. Крестообразным сверлом ввинчивают шурупы в каждое отверстие. Дверная коробка практически готова.

Чтобы убедиться в том, что коробка сделана верно, нужно разместить ее на полу и внутрь вложить выбранное дверное полотно, оценив наличие зазоров между ними. Стоит обратить внимание, что если стоит задача самостоятельно изготовить раздвижную конструкцию, то нужно учесть ее отличительный механизм. Такая дверь при открытии будет отодвигаться в сторону, как пенал (въезжать в стену или ложиться на нее), поэтому при формировании коробки, следует предусмотреть паз для двери в одной из стоек.

Как изготовить саму дверь: пошаговая инструкция

Теперь рассмотрим, как изготовить саму дверь. Для хозяйственных построек дверь будет представлять собой простой щит из отдельных досок, скрепленных между собой деревянными обвязками. Межкомнатные деревянные двери должны иметь более эстетичный вид, простые обвязки здесь не применимы.

Работу следует проводить на столярной стойке или на столе, который позволит полностью расположить на нем изделие.

Для формирования дверного полотна используют шпунтованные доски с пазами (также пазы можно вырезать самому). Толщина досок должна составлять от 2,5 до 4 сантиметров, в зависимости от того, будет ли это межкомнатная или же входная дверь. Подготовленные доски складывают в щит. Если взяты шпунтованные доски, то на крайних досках убирают пазы с помощью циркулярной пилы.

Доски склеивают между собой столярным клеем, при этом нужно соблюдать рисунок годовых колец (они должны лежать в одинаковом направлении, чтобы на готовом изделии не выделялся дисбаланс). Заготовку двери помещают в тиски, чтобы плотнее совместить элементы, и дают просохнуть клею. После чего фрезеровочным станком проходят всю поверхность полотна, особое внимание уделяют стыкам и неровным фрагментам.

Если толщина досок не достаточна для использования двери в качестве входной, то можно склеить доски в два слоя. Такая дверь будет довольно массивная и тяжелая.

Далее переходят к оформлению готового щита. С помощью трафарета перекладывают рисунок на деревянное полотно сначала карандашом. С помощью фрезера с ручным механизмом аккуратно вырезают рисунок, меняя фрезы. Готовый рисунок и само полотно следует обработать наждачкой, затем промокают специальным антисептическим раствором. Если дверь входная, то ее обязательно нужно обработать влагостойкими средствами и антипирентами. Так она будет служить гораздо дольше.

Как вставить?

На дверной коробке отмечают места, где будут располагаться петли. На дверном полотне, в соответствующих местах также делают отметки. Для этого ставят его в вертикальное положение, верх бедет той стороной, где крепятся петли. С обратной стороны отмечают место расположения замка. Предварительно дверь помещают в коробку, проверяют соответствие разметки, отмечают место расположения язычка замка на коробке, затем следует врезка петель, далее их прикладывают к двери и к коробке, присверливают дрелью. Язычок аккуратно вырезают лобзиком.

Чтобы правильно установить дверной замок, его сначала прикладывают к месту монтажа на изделии, обводят, отмечают точками все необходимые технологические отверстия. После того, как будет определена глубина установки замка, его ставят на размеченное место и прикручивают. Теперь, когда все детали готовы, нужно их правильно установить.

Сначала вставляем дверную коробку в проем. Выравниваем и закрепляем ее клиньями. Подрегулировать уже монтированную в стену коробку можно, ударяя молотком по клиньям. Затем в просверленные в стене и коробке отверстия вставляют дюбеля и саморезы. И последнее, самое главное, – сборка двери и короба.

Эту операцию лучше выполнять вдвоем, во избежание травм, так как дверное полотно – тяжелая конструкция. Придерживая дверь на весу, закрепляем петли саморезами.

После того, как завершена сборка основных деталей, можно заняться наличниками. Проще купить уже готовые в магазине или же изготовить самостоятельно с помощью деревянных заготовок толщиной 1-1,5 см и простого лобзика. Каждый край наличника срезают под углом 45 градусов и подгоняют по длине. Готовые изделия закрепляют на уровне коробки с помощью столярного клея или маленьких гвоздей.

В целом, работа по установке двери, при грамотном подходе и качественных материалах, займет не более двух дней. А вышеописанные рекомендации можно использовать для изготовления дверей из других материалов, меняя лишь некоторые инструменты.

Отделка

Придать готовому изделию законченный вид поможет финишная отделка. Ее также можно провести самостоятельно, это более приятная и менее сложная работа, чем монтаж и сборка самой двери. Отделка двери может быть проведена следующим образом:

• покраска двери;
• покрытие лаком;
• оклеивание обоями или декоративной пленкой;
• декупаж;
• вставка зеркал и цветных стекол;
• облицовка тканью;
• применение приемов состаривания деревянного полотна.

Если вы задались вопросом: как самому сделать межкомнатные двери? То, либо вы неисправимый рукодельник, не мыслящий жизни без того, чтобы что-нибудь не мастерить, либо ваши дизайнерские замыслы столь грандиозны и фееричны, что среди тысяч моделей готовых дверей вы не смогли выбрать подходящей. И в том и в другом случае, стоит трезво оценить свои возможности, иметь опыт работы с древесиной и столярным инструментом, быть готовым к тому, что рисовавшаяся в эскизе дверь в натуре будет разительно отличаться от рисунка.

В XXI веке самостоятельное изготовление дверей – экзотика, сродни плетению лаптей или корзин из ивовых прутьев. Но коль скоро есть люди, которые еще помнят, как это делается, значит, есть потребность в их умении.

Виды межкомнатных дверей

Не стоит переоценивать свой потенциал и браться за изготовление филенчатых дверей, если у вас нет доступа к профессиональному столярному оборудованию. Ручными или электрическими пилами, электролобзиками, дрелями и шлифмашинками невозможно достичь требуемой точности изготовления деталей.

Проще сделать щитовую межкомнатную дверь. Изготовленное дверное полотно может в одинаковой степени подходить и для распашных дверей, и для различных вариантов сдвижных. При этом вы абсолютно не будете привязаны к существующим в домостроении стандартам размеров и сможете сделать двери под любой дверной проем, причем любой, самой замысловатой формы. Хоть как у хоббита в норе – круглой.

Когда вы определились с концепцией будущей двери, требуется произвести замеры дверного проема, в котором будет установлен ваш шедевр.

Необходимый материал

Чтобы сделать щитовые двери можно из самых различных материалов: древесины, фанеры, ДВП, пластиковых панелей, гипсокартона. При этом они могут быть как каркасными, так и бескаркасными.

В качестве каркаса может использоваться брусок не самого высокого качества, единственное требование – чтобы он был сухой и не имел видимых искривлений по длине и скручивания вдоль оси. В качестве наполнителя между облицовочными слоями может использоваться минеральный утеплитель или пенополистерол, по требованиям СанПиНа подходящий для использования в жилых помещениях.

Если вы хотите сделать щитовую бескаркасную межкомнатную дверь, то вам потребуется рассчитать необходимое количество пиломатериала по площади дверного полотна и перевести полученное значение в метры кубические, так как в большинстве магазинов пиломатериал отпускается именно в кубометрах. Сделать это не сложно самому.

При стандартном размере межкомнатной двери 800х2000 мм её площадь составляет 1600000 мм². Стандартная толщина по ГОСТ – 40 мм. Умножаем 16000000 х 40 = 640 000 000 мм³. А так как в 1 м³ содержится 1 млрд. миллиметров, то делим полученное значение 640 000 00: 1 000 000 000 = 0,064 м³.

Аналогичным образом можно сделать расчет потребности наполнителя.

Необходимый инструмент

Для работы потребуется довольно большое количество разнообразного инструмента. Желательно, чтобы у вас были:

• Циркулярная пила (вариант – электролобзик, хотя ровного пила вы им никогда не получите).
• Электродрель (вариант – шуруповерт, достаточно мощный, чтобы просверливать отверстия и пользоваться перовыми сверлами по дереву).
• Электрошлифовальная машинка – если вы планируете сделать клееную щитовую дверь из массива дерева.
• Пила по дереву ручная.
• Набор стамесок.
• Набор перовых сверл по дереву.
• Отвертка со сменными битами.
• Струбцины (4-6 шт.).
• Молоток.
• Киянка.

• Рубанок с шириной железки не менее 40 мм.
• Резиновый шпатель.
• Кисти малярные различной ширины.
• Пистолет для монтажной пены.
• Пистолет для герметика (акрилового).
• Измерительный инструмент: уровень, рулетка, уголок слесарный или столярный, металлическая линейка 1000 мм.
• Расходные материалы: саморезы, гвозди, анкера, пластиковые и деревянные дюбели.

Изготовление каркасной щитовой двери

Каркасная щитовая дверь подразумевает наличие каркаса из дерева, имеющего контур по периметру двери и нескольких поперечных элементов, связывающих длинные стороны двери с целью придания жесткости конструкции и возможности монтажа фурнитуры. Обычно один дополнительный элементов располагается на уровне будущей дверной ручки.

Первоначально точно по размерам вырезаются из фанеры, (ламината, ДВП, МДФ) два одинаковых полотна точно по размерам двери. Затем из бруска или доски вырезаются две длинные и три-четыре короткие заготовки. При вырезании заготовок следует стремиться к максимально точному соблюдению угла 90° у поперечных элементов, так как они должны плотно по всей ширине заготовки прилегать к вертикальным элементам не образовывая щели. Это будет влиять на геометрию двери и на её прочность.

Самым простым является клеевое соединение на мебельных шипах (деревянных). Для этого с торца короткой (поперечной заготовки высверливают 2-3-4 отверстия (в зависимости от ширины) глубиной на ½ длины шипа, смазывают их столярным клеем и забивают молотком до полной посадки в отверстие.

Аналогично высверливаются отверстия с внутренней стороны длинных заготовок, на уровне которых будут располагаться горизонтальные детали каркаса. Чтобы быть на 100% уверенными в том, что отверстия совпадут сверловку всех отверстий осуществляют по заранее изготовленному трафарету: который можно сделать из алюминиевого уголка с полкой в 40 мм. или любого листового тонкого металла.

После установки шипов с обеих сторон в короткие (поперечные детали), они выкладываются на ровную поверхность, выступающие шипы и торцы деталей смазываются клеем и к ним прикладывается длинная деталь так, чтобы шипы вошли в просверленные отверстия. Киянкой длинная деталь подбивается равномерно по всей длине до полного погружения в неё шипов. Аналогично приклеивается вторая длинная деталь. После этого необходимо длинными струбцинами или устройством для стягивания напольного ламината стянуть длинные детали между собой с максимально возможным усилием.

При склеивании важно не количество клея, а сила сжатия склеиваемых деталей!

После высыхания клея, приклеивается сначала нижняя панель обшивки, затем в пустоты укладывается наполнитель и так же фиксируется клеем и завершается сборка наклеиванием верхнего листа. Сразу же после этого необходимо обеспечить плотное прижатие склеиваемых панелей, поместив на дверь груз или стянув струбцинами через подложенные поперечные доски внизу и вверху.

Когда клей высохнет, полотно зачищают наждачной бумагой от потеков клея, шлифуют неровности по краям заготовок, если есть необходимость – по периметру грунтуют, затирая имеющиеся щели и неровности, используя резиновый шпатель. После высыхания грунтовки еще раз обрабатывают мелкой наждачной бумагой и протирают влажной тряпкой, чтобы удалить пыль.

Полотно готово для дальнейшей отделки выбранным материалом или для покраски.

Сборка бескаркасной двери из массива дерева

Для таких дверей подбирают пиломатериал необходимой толщины и желательно ровный по фактуре, без большого количества сучков и дефектов на поверхности. По возможности калибруют по толщине (расхождение не более 1мм.). В качестве основы выступает лист фанеры или другого материала. На нем производится выкладка опиленного по длине листа пиломатериала так, чтобы он ровно покрыл всю поверхность листа.

Лист, на котором производилась выкладка, смазывается по всей площади столярным клеем и на него плотно друг к другу выкладываются подобранные заготовки пиломатериала, при этом у них смазываются клеем торцевые стороны, прилегающие друг к другу. После полной выкладки всех заготовок их необходимо стянуть струбцинами или стяжкой для досок пола (ламината) и поместить сверху груз или так же через подложенные поперек двери доски стянуть короткими струбцинами.

После высыхания клея дверь обрабатывается рубанком по длинной стороне – убираются до необходимой ширины излишки пиломатериала, затем шлифуется шлифмашинкой чтобы полностью выровнять возможные перепады по толщине заготовок пиломатериала.

Так получается дверь с одной стороны имеющая основу, а с другой стороны — деревянную поверхность из массива дерева которая может быть сохранена в естественном виде или так же покрыта каким-либо декоративным материалом.

Двери из пластиковых панелей

Изготовление таких дверей целесообразно для помещений с повышенной влажностью (ванны, туалеты, кладовки для овощей и балконные шкафы и пр.

По существу это те же каркасные щитовые двери, отличие заключается в том, что собранный каркас должен быть меньше размеров дверной коробки на 15 -20 мм. Это необходимо для того, чтобы после сборки покрытия, состоящего из пластиковых панелей, можно было обшить дверь по периметру тонкой деревянной рейкой, которая закроет сотовую структуру пластиковых панелей на торцах.

Перед началом монтажа пластиковых панелей необходимо обработать каркас растворами препятствующими развитию плесени и желательно пропитать горячей олифой.

После монтажа панелей и прибивания по периметру рейки. Такие двери не нуждаются в дополнительной отделке или покраске. Необходимо будет только покрыть лаком рейку или покрасить её под цвет пластиковых панелей.

Подведем итоги

Самодельные межкомнатные двери – это скорее прихоть, чем необходимость. Те редкие случаи, когда в магазине невозможно подобрать готовый вариант, или заказать изготовление дверей по индивидуальным размерам профессионалам — повод скорее изменить дизайнерскую концепцию помещения, чем браться самому за такую трудоемкую работу с непредсказуемым результатом.

Дверь - это устройство, позволяющее людям проходить сквозь стены. В конструкцию входят два основных элемента. Первый - полотно, которое в закрытом виде имитирует «непреодолимую» стену, второй - механизм, с помощью которого открывается дверной проём. Соединив полотно с подвесным механизмом, отрегулировав их слаженную работу, каждый может с уверенностью заявить, что сделал дверь.

Технология изготовления деревянных дверей

Сделать деревянную дверь очень просто. Всё зависит от материалов, которые имеются в наличии. Если это дверь для шалаша, то с помощью верёвки, ножа и одинаковых по толщине палок за считаные минуты можно связать их в ровное, плоское полотно, а вместо петель использовать ту же бечёвку. Но если стоит задача сделать дверь в дом или квартиру, то понадобятся специальные деревообрабатывающие инструменты - пила, рубанок, шлифовальная машинка.

Своими руками можно изготовить двери любой сложности, главное - иметь желание и столярные навыки

Ещё совсем недавно - около 100 лет назад, металлический крепёж был очень дорогим. Поэтому мастера изготавливали двери без применения гвоздей и шурупов. Соединения были деревянными, состояли из шипов, пазов и шкантов (деревянных гвоздей). Чтобы вручную точно подогнать детали, требовалось умение и высокое мастерство. Хороший мастер делал дверь в течение нескольких дней. С приходом механизации и автоматизации производства изготовление дверей поставлено на конвейер, а «человеческий фактор» понизился до корректировки и наладки станков с числовым программным управлением.

Видео: производство дверей на фабрике

В сегодняшнем мире практически в каждом доме есть набор инструментов и приспособлений, позволяющий смастерить несложную дверь для собственного пользования. Материалы доступны и зачастую задача состоит только в правильной сборке и подгонке.

Наиболее распространёнными являются два типа дверей, принципиально различающихся по конструкции:

1. Каркасная (щитовая) конструкция. Из массива изготавливают каркас будущей двери, состоящий из двух стоек и поперечин. Внутреннее пространство зашивают панельным материалом типа фанеры, ДСП или ДВП. Образовавшую полость заполняют «сотами» или шумоизоляционным материалом. Как правило, это полотно прямоугольной формы. По габаритам ограничений нет, но устоявшаяся форма дверного проёма составляет 2 метра в высоту и 0,5–0,8 м в ширину. В редких случаях делают двери большего размера. Например, 2,2 м в высоту и 90 см в ширину. Но при этом нужно использовать более мощные петли, поскольку масса створки возрастает.

   Щитовая дверь, собранная из деревянных реек, хорошо вписывается в стиль кантри

2. Филёнчатая конструкция. В этом случае дверь полностью состоит из натуральной древесины. При этом возрастает её масса и прочность. Понятно, что цельный кусок дерева размерами 2х0,6 м будет стоить очень дорого. Поэтому полотно изготавливают из составных частей, соединяя их в единую плоскость. По определению филёнка - это тонкая доска или фанера, вставленная внутрь деревянной рамы. При этом она может быть сменной.

   Филёнчатая дверь из массива может украшаться художественной резьбой

При нынешних технологиях производства дверей чёткое разделение конструкции полотна на каркасные и филёнчатые несколько стёрлось. Створки бывают комбинированные, сочетающие в себе элементы и филёнки, и щита.

Видео: разделяют ли сегодня двери на филёнчатые и щитовые (мнение экспертов)

Промышленное производство деревянных дверей включает в себя следующие этапы:

1. Заготовка древесного материала.
2. Дополнительная обработка и подготовка массива (сушка, склеивание и пропитка).
3. Изготовление деталей полотна и рамы.
4. Сборка конструкции.
5. Отделочные работы (покраска, лакировка, ламинирование и т. д.).

При самостоятельном изготовлении дверей все этапы воспроизводятся в домашних условиях.

Оборудование и инструменты

Для изготовления различных видов дверей нужны разные инструменты. Простое щитовое полотно сооружается при помощи ножовки по дереву (с мелким мебельным зубом), молотка или шуруповёрта, если крепление осуществляется саморезами. Более «продвинутая» дверь собирается с применением электрических приспособлений:

1. Ручной электрический фрезер. С его помощью производится фрезерование деталей филёнки и придание им профильного вида. Пазовые соединения предполагают выборку древесины, которую также делают с помощью фрезерной машинки.

   В комплект фрезера входит набор фрез с разной длинной и конфигурацией режущей кромки

2. Шуруповёрт или дрель. Нужны для сборки створки. Следует обратить внимание на то, что при использовании дрели необходим инструмент с регулировкой количества оборотов. Слишком быстрое стартовое вращение не позволит контролировать процесс погружения крепежа.

   Шуруповёрт с регулируемой скоростью и мощностью вращения позволит произвести правильный монтаж крепежа

3. Циркулярная пила. Ручная или стационарная. С её помощь деревянные доски раскраиваются на части. Важна точность в отрезах, поэтому пилу нужно хорошо отрегулировать. Разбалансированный диск будет резать неровно, со сколами.

   Встроенная на циркулярке линейка позволяет резать доски по заданному размеру

4. Болгарка с комплектом шлифовальных насадок. Мощь и высокие обороты угловой шлифовальной машины в данной ситуации только приветствуются.

   Полировка деревянной плоскости осуществляется специальными насадками

5. Измерительные инструменты - рулетка или плотницкий метр, маркер, прямая рейка-линейка, прямой угольник.
6. Набор плотницкого ручного инструмента: молоток, киянка, стамески, струбцины и т. д.

   Разнообразные ручные инструменты значительно ускоряют процесс сборки дверей

Желательно производить сборку на верстаке или рабочем столе - это намного удобнее и быстрее.

Что касается материала для дверей, то здесь большое значение имеет конструкция и форма полотна. Вставки могут быть из МДФ, ДСП, ОСП или просто фанеры. Выбор материала зависит от назначения дверей. Для входных используют материалы с высокой прочностью, для межкомнатных - более лёгкие, декоративные виды древесины.

Дверная коробка делается из цельных деревянных брусков. Понадобятся два бруска длиной чуть больше 2 м для стоек и два метровых бруса такого же сечения для поперечин. На одной из сторон выбирается четверть равная толщине дверного полотна. Впрочем, возможна и сборная конструкция рамы, в которой опорная поверхность создаётся наращиванием тонких реек.

Заготовка для дверной коробки производится с учётом толщины дверного полотна

Самый доступный материал - это доски из сосны и ели. Еловые пиломатериалы более прочные, но у сосны красивей текстура и меньше сучков. Мягколиственные породы дерева - берёза, липа, тополь - практически не применяются для изготовления дверей. Большой популярностью пользуется дубовый массив. Его структура отличается прочностью и долговечностью. Однако заготовка дуба - процесс дорогостоящий, что закономерно отражается на конечной цене.

Для несложных дверей со вставкой из ламинированного ДСП понадобятся:

• обрезные доски толщиной 40–60 мм и шириной 100–150 мм, общей длиной 6 м;

  Доски высокого качества калибруются по всем четырём плоскостям

• лист ламинированного ДСП, общей площадью не более 2 м 2 ;

  Раскройку ДСП по заданным размерам можно заказать поставщику при покупке

• клей ПВА;

  Клей используется для усиления креплений деревянных элементов двери

• лак или краска;
• конфирматы длиной от 25 до 35 мм.

  Пластиковые заглушки, подобранные по цвету, делают соединения практически незаметными

Конфирматы - это специальные шурупы со сглаженным концом и «невидимой» шляпкой. Их применяют при сборке мебели и других столярных изделий. Отличительным признаком является широкий шаг резьбы, который позволяет надёжно крепить как волокнистую древесину, так и прессованные листы древесно-стружечных плит. Шлицы конфирматов бывают разных конфигураций - от обычных крестовых до шестигранных и звёздчатых. Соответственно, для шуруповёрта подбирается подходящая насадка.

Для установки конфирмата используется специальное сверло с расширением в верхней части

Расчёты и чертежи

Избежать ошибок и перерасхода материалов при изготовлении дверей позволит грамотно составленный чертёж. На листе бумаги делается эскиз и детализация с указанием точных размеров каждой составной части полотна.

На чертеже отображаются все конструктивные особенности дверей

В соответствии со строительными ГОСТами приняты следующие параметры при установке дверей:

1. Расстояние от угла до петель снизу и сверху одинаковое и составляет 15–25 см.

   При монтаже необходимо соблюдать технологические зазоры

2. Дверная ручка устанавливается на высоте 80–90 см от пола. Положение запирающего устройства на створке определяется устройством замка. Ответная планка располагается на раме и утапливается в древесину таким образом, чтобы её плоскость совпадала с плоскостью дверной коробки.

   Ручка и замок устанавливаются на дверь в последнюю очередь

3. Смотровое окошко размещается на уровне глаз - 150–160 см от нижнего края дверного полотна.
4. Если в дверной створке предусмотрена вентиляционная решётка, её крепят посередине дверного полотна, на расстоянии 15–20 см от пола.

   Вентиляционная решётка может быть оборудована встроенным электрическим вентилятором

Также следует уделить внимание уплотнителю, который монтируется по периметру рамы. Формы резиновых уплотнителей бывают разными и в зависимости от этого формируется геометрия профиля дверной коробки. Некоторые виды уплотнителей для установки требуют дополнительного углубления.

Перед установкой самоклеящегося дверного уплотнителя необходимо снять защитную плёнку

И, наконец, дверной порог. Чаще всего в межкомнатных дверях порог отсутствует. Это экономит материалы и сокращает время сборки. Но входные двери без порога слишком уязвимы и пропускают холодный воздух. Поэтому желательно усилить эту часть дверной коробки металлическим наличником.

Металлический наличник повышает прочность дверного порога

Видео: изготовление простой филёнчатой двери

Пошаговые инструкции

Рассмотрим технологию самостоятельного изготовления деревянной двери:

1. Подготовительный этап. Заготовленные доски при помощи шлифовальной насадки на болгарке тщательно обрабатываются до состояния полированной поверхности. Для этого необходимо применять три вида наждака: крупнозернистый (№40), затем среднезернистый (№80) и мелкозернистый (№120). Если доски строганные, то начинают сразу со среднезернистого листа. Конечная цель полировки - абсолютно гладкая поверхность с хорошо проявленными текстурными линиями древесины. Следует учитывать, что различные породы имеют разную твёрдость. Обработка сосны, берёзы и липы не займут много времени и сил. Над дубом или ясенем придётся изрядно потрудиться.

   Для полировки древесины применяются вибрационные шлифовальные машины

2. Далее необходимо провести фрезеровку деталей в соответствии с задуманным дизайном двери. С помощью фрезера и набора фасонных фрез торцам придают нужную конфигурацию. Каждая вставка подгоняется под свой паз индивидуально. Кроме этого, нужно сделать глубокий паз вдоль внутреннего периметра рамы. В него впоследствии вставляется лист ЛДСП. Размер паза подбирают в соответствии с толщиной ДСП - на притирку делают допуск в 1 мм. Стандартная толщина древесно-стружечной плиты, используемой для дверей, - 16 мм. Значит, ширина паза составит 17 мм. Глубина выбирается от 15 до 20 мм, этого достаточно, чтобы надёжно закрепить вставку в каркас полотна. При этом нужно помнить, что в интересах длительной эксплуатации глубину паза делают на 1,5–2 мм больше, чем размер шипа. Возможен и другой вариант, когда ЛДСП крепят к раме полотна штапиками. Тогда вместо паза на боковых стойках достаточно выбрать четверть.

   Выборку четверти желательно проводить на прочно закреплённом полотне

3. Обрезание торцов досок под углом 45°. Если есть возможность использовать торцевую циркулярку, процесс значительно ускоряется. Но если её нет, разметку проводят простым транспортиром, а срез выполнит обычная циркулярная или ручная пила. Важно точно выдержать размер, который нужно отсчитывать по длинной стороне дверного каркаса.

   Торцевая пила позволяет делать качественный срез под любым углом

4. Раскрой филёнки, в нашем случае листа ЛДСП. Размер высоты и ширины вычисляется исходя из глубины паза. От общей высоты дверей вычитается ширина двух подготовленных досок (верхней и нижней) и добавляется глубина паза. Например, при высоте дверей 2 м, ширине верхней и нижней перекладины в 15 см и глубине паза в 20 мм имеем: 2000-(150х2)+(20х2) = 174 см. Такие же расчёты проводятся и по ширине.
5. Первичный монтаж. Проводится для окончательной подгонки всех деталей в единую конструкцию. Всё собирается на верстаке (или на полу), проверяются щели и зазоры, общая геометрия полотна. Если обнаруживаются «нестыковки», полотно разбирают и проводят подгонку. Если отклонений нет, дверь можно скреплять конфирматами. Для этого вначале сверлятся отверстия под диаметр шляпки, затем вворачивают шуруп с погружением головки «заподлицо».
6. Декорирование дверного полотна. Из доступных в домашних условиях видов наиболее приемлемыми являются покраска и лакировка. Приклеить декоративную плёнку или шпон на закруглённые поверхности качественно не получится. Хорошим подспорьем при нанесении лакокрасочного слоя может оказаться пульверизатор. С его помощью можно добиться равномерного нанесения покрытия на поверхность двери. Однако и здесь требуется определённый опыт и навыки. Многие специалисты считают, что декорирование является самым ответственным и сложным этапом в изготовлении дверей.

   Покрытие дверей лаком производится в хорошо вентилируемом и освещённом помещении

7. Установка фурнитуры. Производится в последнюю очередь, когда изделие уже смонтировано в дверном проёме. Заблаговременно подготавливают технологические отверстия для врезки замка и ручки. Углубления для навесов вырезают стамеской исходя из размеров петель. Единственное исключение составляет резиновый уплотнитель. Если его конфигурация предполагает углубление в массив, паз выпиливают на стадии подготовки.
   

   Форма отверстий опредляется конфигурацией дверной фурнитуры

Видео: изготовление входной деревянной двери своими руками

Дверь в сарай своими руками

Для простых хозяйственных нужд необязательно собирать филёнчатую дверь со сложными конструктивными элементами. В подсобку или сарай вполне сгодится дверь щитового типа, состоящая из сборного полотна и дощатой дверной коробки. Очень удобны в этом отношении двери, изготовленные из вагонки или шпунтованной доски. Эти пиломатериалы продают с уже выструганными пазами и гладкой поверхностью.

Процесс изготовления очень прост:

Видео: двери для сарая

Часто люди не могут выбрать подходящую дверь из имеющегося ассортимента. Одни покупают то, что есть, а другие решают всё сделать сами. Чтобы изготовить деревянные двери своими руками, потребуется некоторое специальное оборудование для деревообработки, инструменты и, конечно, лучше иметь плотницкие навыки. Но всё же, если в наличии всего нет, то по ходу можно импровизировать и добиться необходимого успеха. Помимо этого читатели узнают, как выбрать и просушить доски для будущей двери.

Материал для двери

Обычно для изготовления деревянных дверей применяют сосну, реже - ель. Её плохо использовать для изделий, потому что в её древесине много сучьев, которые существенно затрудняют работу. Помимо этого структура волокна неоднородная и часто расслаивается. Вот по этим причинам оптимальная порода дерева, чтобы сделать деревянные двери своими руками, - это сосна.

Выбираем доски

Чтобы дверь получилась красивой и ровной, нужно тщательно выбирать доски. Они должны быть без изъянов, не иметь крупных сучьев, а также, чтобы сама структура волокон была ровной. Если на поверхности видна синева, это значит, что была нарушена технология хранения и материал начал преть. Такую древесину лучше не использовать, потому что она в дальнейшем начнёт гнить.

Сушка купленных досок

В любом случае, чтобы полностью быть уверенным в материале, его нужно высушить. Даже если он с виду готов к использованию, лучше перестраховаться, перед тем как изготавливать деревянные двери своими руками. Каждую доску нужно уложить на прокладки, которые не позволят дереву соприкасаться друг с другом. Это нужно для того, чтобы влага, содержащаяся внутри волокон, могла беспрепятственно выходить. Если этого не сделать, будет образовываться плесень, которая испортит материал.

Место, где будет сушиться древесина, должно быть хорошо проветриваемым и, желательно, чтобы температура была выше 25 °C. Этот процесс занимает от месяца до двух.

Дерево можно просушить и быстрее, поместив его в специальную камеру для этого. В ней создают температуру не более 50 °C. Если сделать её выше, то смола может вытечь, а она скрепляет волокна. Чтобы изготовленная деревянная входная дверь своими руками была прочной и долго служила, не стоит спешить в этом процессе.

Сушильную камеру можно сделать в гараже, будке необходимого размера, или автомобильном кузове. Доски укладываются, как и при сушке на открытом воздухе, перемежевывая их прокладками.

Материалы и инструменты для создания двери

• доски;
• изоляция;
• клей - столярный;
• рулетка;
• уровень;
• рубанок;
• стамеска;
• дрель;
• фрезер;
• саморезы;
• петли;
• молоток;
• гвозди;
• наждачная бумага.

Хорошая своими руками должна качественно защищать жилище не только от злоумышленников, но и от холода, а также шума. Поэтому одну сторону делают абсолютно ровной и обклеивают ДВП, на которое потом кладётся утеплитель.

По внутренним устанавливаем габариты самой двери. Помимо этого нужно определиться с зазорами и нижним просветом. Когда всё готово, можно из листа ДВП вырезать прямоугольник, который в точности будут повторять форму и размер двери. Стоит особенно тщательно отнестись к разметке и выпиливанию углов. Все они должны быть по 90°.

Итак, обстругиваем две доски, сделав их толщиной в 5 см, а шириной 11 см. Будем создавать деревянные двери своими руками для стандартной коробки 200*90 см. Чтобы полотно не тёрлось о поверхности, а также свободно открывалось и закрывалось, нужно его размеры немного сократить. Поэтому двери будут 192*82.

Перед проектированием и сборкой двери нужно проверить геометрию коробки, чтобы её углы были чётко по 90°. Для входных дверей чаще всего изготавливают пять филёнок. Такое решение позволяет их делать из целых отрезков материала. Итак, нужно обстрогать две доски длиной 192 см, и четыре по 72 см, это с учётом шпилек 5 см с каждой стороны.

Филёнки лучше располагать симметрично, но если требуется добиться асимметричной формы, можно закрепить их как необходимо, на функционал конструкции это не повлияет. Стоит помнить о пазах в 5 см.

Когда всё готово, собирается деревянная входная дверь своими руками и проверяется всё ли ровно. При этом следят за тем, чтобы в пазах не было щелей, и в то же время шип заходил свободно. Если всё отлично, то дверь разбирают, после чего собирают обратно, но уже с клеем. Так как это дверь входная, то на неё будет воздействовать внешняя среда. По этой причине, лучше конструкцию дополнительно укрепить шкантами. Они представляют собой шириной в 1 см. Затем берём сверло такого же диаметра, и сверлим под них отверстия на стыках. Они должны проходить через шип. После этого шканты обмазывают клеем и вбивают.

Когда всё высохло, можно подравнять стыки и сточить выступающие части шкантов, чтобы поверхность была абсолютно гладкой.

Выбираем пазы

Теперь, чтобы сделать деревянную дверь своими руками, придётся поработать фрезой. Надеваем так называемую оконную фрезу. Ею нужно выбрать материал на половину толщины полотна, для установки в эти пазы филенок. Углы получатся скруглёнными, поэтому их нужно будет доработать стамеской.

Делаем филёнки

Их вытачивают из цельных частей дерева, они должны плотно входить в пазы без щелей. Одна сторона филёнки делается плоской, а с другой можно вырезать даже узор, тут всё на усмотрение мастера. Далее, эта часть двери шлифуется для более лёгкого сбора всех составляющих полотна. Филёнки должны быть вровень с поверхностью. Нельзя, чтобы какая-нибудь их часть выступала, это в последующем может привести к деформированию листа ДВП, которым дверь будет оббиваться.

Когда всё размещается идеально, можно филёнки крепить саморезами. Их нужно вкручивать под углом с той стороны, где будет ДВП. Ну и, конечно, ни один саморез не должен вылезти на лицевой части. Поэтому их размер нужно тщательно подбирать. Теперь осталось прибить лист ДВП и можно покрывать морилкой или лаком, кто чем захочет. Здесь подробно описывается изготовление деревянных дверей своими руками, пошаговая инструкция.

Установка деревянной двери

Первоначально решают, на сколько петель будет крепиться дверь. Затем тщательно размечают, чтобы всё сошлось, и при помощи саморезов закрепляют петли на полотне и коробке. Затем чтобы проверить, как она открывается и закрывается. Если всё сделано правильно, то, будучи полностью открытой, дверь будет в том же положении, как её оставили. Если же есть малейший перекос, то она будет открываться или закрываться. Регулировка и установка деревянных дверей своими руками может быть кропотливым процессом, однако его нужно сделать идеально, ведь от этого зависит комфортное проживание в доме.

Утепление деревянной двери

Чтобы внешние шумы не беспокоили, а холод не мог пройти через полотно, его нужно утеплить. Ведь если покрыть защитным слоем только деревянную дверь, она будет хорошо выполнять свои функции только в тёплое время года. Да и звуки улицы будут больше проходить. Чтобы улучшить дверь, стоит утеплить её.

Разметка

Чтобы утеплить деревянную дверь своими руками, нужно обклеить поролоном ту её половину, которая покрыта ДВП. Делать это нужно так, чтобы оставить по всему краю полотна один сантиметр свободного от утеплителя места. На него впоследствии мы будем прибивать внешний материал. В том случае если всё же поролон вылез за рамки, его нужно обрезать при помощи острого ножа.

Материал для обивки может быть разным, обычно выбирают кожзаменитель, реже ткань. Чтобы сделать всё качественно, лучше воспользоваться услугами помощника. Так утепление деревянной двери своими руками пройдёт намного быстрее и, главное, качественнее. Нужно крепить материал при помощи на участок шириной в сантиметр, который мы не заклеивали поролоном. Когда конец закреплён, материал разравнивают, и далее продолжают работу. Натяг должен быть равномерным, чтобы избежать складок.

Когда одна часть сделана, переходят на ту, которая напротив. Для этого один работник натягивает материал, а другой его закрепляет всё тем же степлером. Когда работа сделана, по периметру полотна нужно прибить валики, которые не дадут холодному воздуху и посторонним звукам извне заходить в жилище.

Делаем валики для двери

Из материала, которым оббивается дверь, сворачивают валики, они должны быть около сантиметра в толщину. Затем их прибивают по краям двери при помощи строительных гвоздей.

Материала для обивки лучше покупать больше, ведь он будет натягиваться и на поролон. А также из него понадобится будет сделать валики, поэтому необходимо тщательно всё просчитать.

Вот теперь всё, что касается вопроса о том, как сделать деревянные двери своими руками, чертежи, схемы и тонкости в работе, мы рассмотрели. По изображениям легко понять весь принцип, из каких частей состоит полотно. Необязательно делать дверь тех размеров, что и на чертежах, ведь проёмы и коробка бывают разные. Однако будет намного легче на их основе создать свой проект.

Петли

Чтобы дверь служила долго, нужно выбрать подходящие петли, на которых она и будет крепиться. Их есть множество видов, однако самые распространённые - это полушарнирные. Их конструкция проста, и при необходимости хозяин может легко снять дверь, подняв её вверх в открытом положении.

Также можно навесить полотно при помощи шарнирных петель. Они похожи на первые, только ось в них выкручивается. Такую дверь нельзя просто поднять, чтобы снять.